ВАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО , один из видов текстильных производств, вырабатывающий вату. По номенклатуре вата подразделяется на: 1) одежную (бумажную и шерстяную), употребляемую для верхней одежды, одеял, в Туркестане - для халатов, 2) клееную - для подкладки в картузах и при шитье костюмов и 3) медицинскую : гигроскопическую, представляющую химически чистую целлюлозу и служащую в качестве материала, который впитывает в себя жидкие вещества, и компрессную, служащую для компрессов. Сырьем для одежной бумажной, клееной и компрессной ваты служат: 1) хлопок - для высших сортов бумажной и компрессной ваты, 2) разного рода хлопчатобумажные угары с бумагопрядильных (очесы, орешки, прядильная подметь) и ткацких фабрик (концы уточные и шлихтованные, путанка, ремиза, ткацкая подметь), 3) линтер хлопковый и маслобойный (с хлопкоочистительных и маслобойных заводов), 4) чахбут, т. е. старая вата из халатов и одеял узбеков (Средняя Азия), 5) обрезки бумажные с швейных фабрик и мастерских, 6) отваренное и отбеленное старое тряпье и марлевые бинты для так называемой тряпичной ваты.

Наконец, при выработке низших сортов ваты употребляют еще разного рода льняные угары (очес, охлопок, пакля, нитки и др.) в облагороженном (котонизированном) виде. Компрессная вата представляет лучший сорт бумажной одежной ваты. Гигроскопическая вата вырабатывается или из чистого хлопка (глазная вата) или из смеси с высокосортными угарами, как-то: самочесы, кольчики, линтер хлопковый 1-го сорта. Шерстяная вата вырабатывается или из чистой натуральной шерсти («шленка» из мериносовой, козий пух, верблюжья шерсть) или из смеси с разными шерстяными угарами, как, например, очесами, искусственной шерстью, т. е. расщипанным тряпьем и концами. Для придания шерстяной вате большей пышности и упругости обычно прибавляют коротковолосые китайские хлопки местных семян, жесткие и по своему виду схожие с шерстью. Для имитации дорогих сортов ваты (козий и верблюжий пух) обычно подкрашивают разные сорта угаров в соответствующий цвет. Большой ассортимент сырья позволяет производить большие манипуляции со смесками при выработке того или иного сорта ваты. Характерные смески для основных сортов приведены в табл. 1, 2 и 3.

Процесс производства ваты заключается: 1) в предварительной обработке сырья и в чесании и упаковке, причем сырье для гигроскопической ваты помимо механической очистки подвергается и химической обработке. Предварительная механическая обработка сырья состоит из разрыхления, очистки и расщипки разных степеней в зависимости от характера сырья, его засоренности и сорта вырабатываемой ваты. Хлопок и линтер хлопковый разрыхляют и очищают на крейтоне одностояковом или двухстояковом в зависимости от засоренности. Орешки очищают на специальном пыльном волчке (willow), периодически загружаемом сырьем, которое при помощи специального регулятора может подвергаться очистке в большей или меньшей степени. Чахбут можно очищать и разрыхлять на крейтоне, но лучшую очистку получают на спиральной трепальной машине, легко разрывающей Чахбут, который поступает в машину в виде плотного, слежавшегося ватного холста (фиг. 1).

Линтер маслобойный, как коротковолокнистый материал, пропускают только через ординарную трепальную машину с двумя билами (фиг. 2).

Жесткие угары подвергают расщипке на специальных щипальных машинах; полученный продукт называется «щипкой», щипаным хлопком. Так, уточную путанку, основные концы и новые бумажные обрезки пропускают через многобарабанные щипальные машины. Для предварительной грубой расщипки пропускают сначала через однобарабанную машину с грубыми и редко насаженными на планки колками, так называемый русский щипок; цель его не только грубо расщипать, растащить концы и тем самым повысить производительность остальных барабанов, но и, в виду того, что в жестких угарах часто попадаются гайки, гвозди и другие железные части, избежать поломки барабанов многобарабанных щипальных машин.

В зависимости от номера пряжи ординарная и крученая нитки пропускаются через 6-10 барабанов. Так, путанку из пряжи бязевых номеров пропускают через 6 барабанов, а путанку высоких номеров, и к тому же крученую, приходится пропускать через 9-10 барабанов. Для получения равномерно расщипанной нитки необходимо отдельно сортировать крученку, бязевые номера, миткалевые и т. п. Обычно на фабриках употребляют 3-или 6-барабанные машины (фиг. 3).

Старое бумажное тряпье щиплют на специальных сдвоенных волчках, которые сконструированы таким образом, что нерасщипанные кусочки тряпья собираются в специальном отделении, откуда и выбираются для дощипки. Для окончательной расщипки сырье поступает на 3-барабанный щипок. Натуральная шерсть очищается и растрепывается на спиральной трепальной, а коротковолокнистые очесы, не сильно засоренные, - на пыльном волчке (willow) или на несколько упрощенной «американке». Жесткие шерстяные угары, концы и шерстяное тряпье расщипывают на однобарабанном волчке, в результате чего получают так наз. искусственную шерсть. Высокосортные мериносовые камвольные или саксонские концы, или трикотажные обрезки после грубой расщипки расчесывают на грубой чесальной машине, так называемой друссете (фиг. 4), имеющей предварительный для растаскивания форрейс-аппарат, барабан и валики которого обтянуты пилозубчатой лентой, или так называемой проволокой Гарнетта, затем сырье поступает на обтянутую кардолентой № 16-18 чесальную с валиками.

Друссета дает возможность получить наиболее длинное, неперебитое, а, следовательно, наиболее дорогое волокно. После очистки разные сорта сырья в определенных пропорциях смешиваются сначала вручную, а затем на специальных волчках механически (барабан и валики волчков обиты кривыми железными колками); смеска для лучшего промешивания может пропускаться два раза, но для низких сортов ваты достаточно и одного раза. Часто смешивающий волчок соединен с питателем. Смешение на фабриках производят и на крейтоне и на спиральной трепальной, но первая машина дает лучшие результаты. В таблице 4 показаны основные технические данные по очистительным машинам.

Для выработки гигроскопической ваты сырье после предварительного разрыхления и очистки подвергают отварке в котлах для удаления жировых веществ. Бучильные котлы загружают сырьем и одновременно заливают раствором каустика (едкого натра, NaOH) 2,5-3° Bé, с прибавкой контакта (1% от веса сырья); давление в котле доводится до 3-4 atm; сырье отваривается в продолжение 8-9 ч. Во время процесса отварки происходит омыление жиров и воска природного происхождения. После варки сырье промывается сначала в котле для удаления продуктов омыления (известковых, железных, глиноземных и других мыл), а затем и на специальной промывной овальной машине (фиг. 5).

После промывки в черной мойке отваренное сырье загружается в деревянные или бетонные баки, где сначала «кислуется» в течение 1,5 часа раствором серной кислоты 0,2° Вé, затем подвергается промывке в продолжение 1,5 ч., отбелке хлорноватистокислым натрием (NaCIO) в 0,2-0,3° Вé в течение 12 часов, далее опять промывке водой, второй кисловке серной кислотой 0,7-0,8° Вé и тщательно промывается в овальной мойке. В результате этих операций получается совершенно чистый продукт слегка желтоватого цвета; обычно для получения чистого белого оттенка вату подсинивают. Своеобразное суждение рынка о высоком качестве гигроскопической ваты по ее хрусту заставляет фабрики обрабатывать товар горячим раствором (0,6-0,7%) мыла в продолжение 1ч., что производится в бетонном баке. Хруст получается при последующей промывке в белой мойке с уксусной кислотой (0,1 г на 1 л).

Под влиянием кислоты происходит разложение мыла с образованием жирной кислоты, которая и дает хруст. Далее обработанное сырье идет на растрепку в «мокрый щипок» (фиг. 6), оттуда - в сушилку (фиг. 7).

Соответственным образом очищенное и смешанное сырье в виде готовой смески (сортировки), а для гигроскопической ваты после отбелки, поступает на ватные чесальные машины. В качестве таковых пользуются валичными машинами, позволяющими перерабатывать совместно неоднородные по длине волокна. Обычно употребляли старые валичные чесальные с бумагопрядильных фабрик с рабочей шириной по кардоленте в 1000 мм и с производительностью за 8 ч., в зависимости от сорта ваты, в 50-70 кг. Настил на решетку производится или вручную, или с холстов. Новейшие ватные машины являются уже более мощными благодаря тому, что их строят более широкими (до 1800 мм). На фиг. 8 представлен разрез ватной машины с настилом смески на решетку помощью самовеса.

Последний представляет собой питатель, в котором с помощью вертикальной решетки А и сбрасывающего валика Б смеска насыпается в двухстворчатое корыто В. Имеющийся регулятор позволяет установить тот или другой вес сбрасываемого сырья. Через определенные промежутки корыто автоматически раскрывается, и сырье падает на питающий столик Г ватной машины.

При этом с помощью вертикального скребка Д и угольника Е смеска уплотняется и далее подводится к приемным рифленым валикам. Через питающий валик 3 смеска подводится к главному барабану К, рабочим валикам Р и курьерчикам С, в системе которых и происходит процесс чесания и некоторой параллелизации волокон. С барабана волокна снимаются пеньером, или вальяном , Л, перед которым помещается бегун (летун, фанец), который своими длинными иглами кардоленты поднимает волокна изнутри кардоленты барабана и тем облегчает переход волокон на пеньер. Под барабаном обычно ставится колосниковая решетка, сквозь которую проваливается сор, но на которой задерживаются от падения хорошие волокна. Валики и бегун от пыли прикрыты крышками. С пеньера ватка в виде тонкого слоя снимается гребенкой, имеющей качательное движение. На ватной машине с двумя леньерами ватки с каждого пеньера складываются в одну, и производительность такой машины выше на 70-80%. Двухпеньерные машины применяются при выработке одежной бумажной и шерстяной ваты, гл. обр. низких и средних сортов, однопеньерные - при выработке высших сортов медицинской и хлопковой ваты. В случае, если вату вырабатывают из концов, тряпья и прочих жестких угаров, расщипать которые очень хорошо не представляется возможным без того, чтобы не испортить хорошего волокна, применяют т. н. форрейс-аппараты (предварительные щипки), которые устанавливают перед главным барабаном и все валики которых обтянуты пилозубчатой проволокой или лентой Гарнетта; попадающееся плохо расщипанное сырье с помощью пилки растаскивается, раздирается, чем предохраняется кардолента от преждевременной порчи и износа. Снимаемая гребенкой ватка навивается на обыкновенный барабан, с которого одной и той же определяемой на глаз толщины холст ваты снимается вручную, или же навивается на деревянный барабан с автоматически раскрывающейся стенкой, которая разрезает ваточный холст и навивает его на скалку. Толщина холста устанавливается счетчиком, соединенным с регулятором, открывающим стенку барабана. Высшие сорта одежной шерстяной и медицинской ваты обычно работаются в два прочеса, т. е. пропускаются через чесальную два раза, прочие же сорта ваты получают один прочес. Чтобы избежать излишней работы по снятию ватного холста и накладыванию его на столик 2-й ватной машины, в настоящее время применяют более сложные ватные машины, состоящие из форрейс-аппарата, обтянутого лентой Гарнетта, затем авантрена и основной чесальной. Авантрен отличается от основной чесальной только меньшим диаметром барабана и меньшим числом пар рабочих валиков, обтянутых кардолентой. Употребительные номера кардоленты (по немецкой нумерации) приведены в табл. 5.

Основные технические данные по ватным машинам приведены в табл. 6 (для завода Гартман в Хемнице).

Снятые с барабанов ватных машин холсты (планки) ваты поступают в упаковочную для паковки в кипы по 32 кг для одежной бумажной ваты, что производится на специальных прессах с механическим или электрическим приводом; производительность пресса от 150 до 250 кг/ч. Одежную шерстяную вату упаковывают в пачки по 0,5 кг, а последние - в фанерные ящики по 20 кг. Гигроскопическую вату упаковывают или в пачки по 2 кг или же в пачки по 500, 250, 100 и 50 г; для этой цели служат специальные машины: т. н. рулонная (фиг. 9) свертывает гигроскопическую вату с прослойками белой бумаги в длинные пачки различной толщины в зависимости от веса упаковки, затем на резальной машине эти длинные пачки режутся на более короткие соответственно требуемому весу.

В СССР на бумажную одежную вату имеются стандарты в числе семи, в основание коих положены цвет, засоренность, сцепленность. Установить для стандартов определенные смески чрезвычайно затруднительно в виду того, что манипуляцией самых различных угаров возможно получить в общем однотипные сорта ваты. Вата I стандарта, сработанная из чистого хлопка, представляет совершенно чистый, белый, без засоренности продукт, пышный и легкий. Последний стандарт обнимает ваты, сработанные из низкосортных маслянистых угаров, темного цвета, сильно засоренные, тяжелые по весу, легко мнущиеся. Одежная шерстяная вата стандартов не имеет. Наибольшим спросом на рынке пользуется вата верблюжий пух , выработанная из верблюжьего очеса с примесью или мериноса, или саксонских концов в высших сортах, а как имитация - сработанная из расщипанных фильтр-прессных салфеток с примесью крашеного хлопка. Вата козий пух принадлежит к высшим сортам и работается из козьего пуха, очищенного от грубого волоса - песики. Средние сорта ваты вырабатываются из искусственной шерсти (кашемир, тибет - 70%) и с примесью китайского хлопка местных семян, делающего вату пышной и упругой. Основные требования, предъявляемые к вате одежной: малая теплопроводность, упругость, пышность, хорошая сцепляемость волокон, немасляничность, чистота, легкость. Все эти качества зависят главным образом от сортов сырья, из которых сработана вата. Хороший прочес также повышает чистоту ваты и делает ее более пышной. Гигроскопическая вата подразделяется на глазную, сработанную из высокосортного хлопка, и обыкновенную - из хлопка с линтером. Как клинический материал она должна обладать максимальной способностью к смачиванию, водоемкости и водопроницаемости. При этих условиях посторонние вещества не могут перейти на организм, а, наоборот, будут всасываться в вату. Гигроскопическая вата д. б. приготовлена из длинноволокнистого материала с хорошо расщипанными концами, совершенно очищена от коробочек и сора и не должна пылить; допускается содержание свободной кислоты не более 0,08%, жира не более 0,03% и золы не более 0,3%. Пачечная вата в виде тонких слоев перекладывается бумагой. Для гигроскопической ваты особенно серьезны следующие пороки: перетравливание при отбелке, вследствие образования окси- и гидроцеллюлозы, причем волокно делается хрупким и пылит; плохая промывка, в результате чего остается серная кислота; к числу пороков надо, с медицинской точки зрения, причислить и хруст, требуемый, однако, рынком.

По данным промышленной переписи 1910- 1912 годов, всего в пределах СССР было выработано 15500 т одежной бумажной ваты. В 1925/26 году государственной синдицированной и несиндицированной промышленностью было выработано 10496 т, в 1926/27 г. - 16600 т одежной и 1000 т гигроскопической ваты, при этом было израсходовано 21800 т сырья. Всего в СССР имеется около 900 ватных машин, из них на бумагопрядильных фабриках 334 машины, остальные на специальных ватных фабриках. Крупнейшие специальные ватные фабрики сосредоточены в трестах: Московском вигоневом (фабрика в Серпухове) и Спас-Клепиковском (Рязанской губ.). Ватные отделы при бумагопрядильнях вырабатывают вату исключительно из своих фабричных угаров, а специальные ватные фабрики - гл. обр. из хлопка, линтера, чахбута, тряпья и в меньшей мере из мягких и жестких фабричных угаров. Средняя калькуляция ваты слагается из элементов себестоимости в следующих процентных соотношениях (табл. 7).

Техника безопасности . В ватном производстве применяются пыльные волчки, концетрепальные и настилочно-трепальные машины и чесальные машины валичной системы. Новейшие пыльные или сорные волк-машины снабжаются загрузочными и выпускными автоматически действующими аппаратами, и мощными эксгаустерами для удаления пыли; в волчках старой конструкции необходимо устраивать автоматическое приспособление, препятствующее попаданию рук рабочего в пальцы вращающегося барабана. В трепальных машинах настильной системы самое опасное место - било, или трепало, - должно быть ограждено крышкой с автоматическим запором, а перед приемными рифлеными цилиндрами должен находиться деревянный предохранительный валик, ограждающий руки рабочего при заправке холста. Кроме того, д. б. устроены защитные приспособления против повреждения рук при заправке холста под навивающую скалку, против попадания рук под плющильные валы передка машины и под колосники.

В концещипальных машинах доступ к быстровращающимся кольчатым барабанам д. б. огражден крышками с автоматическим запором, а приемные рифленые цилиндры должны иметь приспособление для быстрого останова и обратного хода их при попадании в них рук рабочего. В чесальных машинах опасные части - приемный валик (задний вальян), барабан, передний вальян, рабочие валики и бегунки - должны быть закрыты ограждающими крышками (деревянными), открывание которых на ходу машины не должно допускаться; приемный валик наглухо закрывается крышкой. Чистильный валик, бегун, или волчок, спереди барабана д. б. в виду опасности (800 об/мин.) закрыт глухим футляром. При питании чесальных не холстами, а внастилку, вручную (что иногда встречается), опасным является подсовывание смески под приемные валики (иногда покрытые игольчатой кардой), а потому валики д. б. ограждены по длине особыми предохранительными щечками. В новых чесальных ваточных машинах должны быть автоматически действующие ограждающие передний вальян крышки. В ватном производстве опасными являются работы по прочесыванию вальяна (а если нет бегуна, то и по прочесыванию барабана) особыми чистильными щетками; эти работы м. б. поручаемы только вполне опытным рабочим-чесалям. Кроме того, во всех машинах ватного производства все опасные зубчатые, ременные, веревочные передачи и все выступающие концы быстровращающихся валов должны ограждаться футлярами, решетками и колпаками, надежно укрепленными на местах.

Реализация сладкой ваты – очень актуальная и перспективная бизнес идея. Вкусное лакомство еще с советских времен пользуется большим спросом у покупателей самых различных возрастных категорий: маленький детей, подростков, взрослых, пенсионеров. Популярность продукции предоставляет возможность продавать ее в парках, на курортах, а также в развлекательных местах с большим скоплением людей. Эта коммерческая деятельность отлично подходит для начинающих предпринимателей, она обладает высокой рентабельностью, а кроме того, не требует узкоспециализированных навыков и крупных финансовых вложений.

Этапы построения бизнеса

Если вы планируете организовать реализацию сладкой ваты бизнес план необходимо составить очень тщательно, только в этом случае можно надеяться на скорую окупаемость проекта. Он должен включать в себя следующие пункты:

регистрацию компании в форме ИП и оформление разрешительных документов;
выбор кода оквэд (52.24.22 – Розничная торговля сахаристыми кондитерскими изделиями, включая шоколад) для коммерческой деятельности;
покупку оборудования;
приобретение сырья (красителей, сахара, палочек и различных подручных материалов;
выбор подходящего места для торговли;
производство ваты;
разработку рекламной стратегии;
реализацию продукции.

Технология изготовления

Для производства сахарной ваты могут использоваться различные виды сахара: свекольный, тростниковый, рафинированный. Придать продукту определенный вкус и цвет можно при помощи различных пищевых добавок и натуральных красителей.

Процесс изготовления ваты достаточно прост. Сахар плавится в специальном барабане, а затем распыляется и превращается в волокна, которые собираются на выходе палочками, изготовленными из дерева или пластика. При необходимости, готовые изделия могут фасоваться в какую-либо тару для последующей розничной торговли.

Удобное решение - установка автоматов по изготовлению сладостей, в этом случае весь процесс производства будет полностью автоматизирован. Современные аппараты не требуют присутствия продавцов, они обслуживаются операторами, в обязанности которых входит своевременное заполнение бункеров водой и сахаром.

Финансовые расчеты

Данный бизнес предполагает относительно небольшие финансовые вложения. Для его организации потребуются следующие затраты:

регистрация фирмы и оформление необходимых документов - от 3000 рублей;
покупка инвентаря и оборудования для изготовления сахарной ваты – от 50 000 рублей.

Текущие расходы:

аренда помещения или торговой точки – от 15 000 рублей;
заработная плата персоналу – от 30 000 рублей;
закупка сырья – от 5000 рублей;
оплата электроэнергии – от 3000 рублей.

Если ежедневно продавать 100 порций продукта по цене от 50 рублей, то, при условии работы торговой точки 20 дней в месяц, чистая ежемесячная прибыль, с вычетом текущих затрат, составит от 47 000 рублей.
Итого:

стартовый капитал: от 53000 рублей;
ежемесячная прибыль: от 47 000 рублей;
срок окупаемости проекта: от 2 месяцев.

Необходимые документы

Начинающих предпринимателей часто интересует, какие нужны документы для открытия данного бизнеса? Для его организации потребуется следующая документация:

соглашение с компанией, которая будет поставлять электроэнергию;
договор на вывоз мусора;
разрешение от местной администрации на реализацию продукции;
санитарные книжки для продавцов.

Где можно продавать сладкую вату?

В теплое время года продукцию можно реализовывать на свежем воздухе, в точках массового скопления людей:

в парках;
возле ресторанов и кафе;
рядом с детскими игровыми площадками;
возле развлекательных центров и аттракционов;
недалеко от транспортных остановок;
около торговых центров;
рядом с авто- и ж/д вокзалами и в других зонах с высокой проходимостью.

К торговой точке необходимо провести пути подачи электроэнергии, кроме того, рядом с ней обязательно должен находиться источник проточной воды.

В осенний и зимний период вкусное лакомство можно продавать в столовых, кафетериях, буфетах и в других аналогичных заведениях. Следует учитывать, что арендуемое помещение должно быть оснащено качественной вентиляцией, а также иметь низкий уровень влажности.

Оборудование и инвентарь

Для успешной организации бизнеса потребуется следующее оборудование:

качественный аппарат для изготовления сахарной ваты;
широкий зонт;
палатка для защиты оборудования от пыли;
передвижная тележка;
контейнер для хранения инвентаря.

Персонал

На начальных этапах бизнеса рекомендуется нанять двух продавцов, работающих посменно. В летнее время на работу можно пригласить студентов, которые желают подработать и готовы реализовывать продукцию за небольшую ежедневную плату. Основные требования к персоналу: хорошая обучаемость, ответственность, честность, коммуникабельность и наличие санитарных книжек.

Для того чтобы начать получать хорошую отдачу от бизнеса уже в первые месяцы, необходимо грамотно разработать маркетинговую стратегию. Рекламировать продукцию можно несколькими способами:

заказать большую яркую вывеску;
установить возле торговой точки рекламный штендер;
упаковывать сладости в нарядную бумагу, с логотипом фирмы;
украшать тележки, зонт и другой инвентарь красивыми изображениями и яркими, привлекающими к себе внимание надписями.

Возможные риски

Следует учитывать, что продажа сладкой ваты бизнес сезонный. Пик продаж обычно приходится на летние месяцы, в холодное время года спрос на эту продукцию значительно падает.

Еще один минус – высокая конкуренция. Для того чтобы выделиться на фоне других конкурентов, начинающим предпринимателям рекомендуется проявить творческий подход и фантазию. Например, покупателям можно предлагать сладости с использованием различных красителей. Кроме того, лакомства могут быть выполнены в форме сердечек, цветов, животных, геометрических фигур или в каких-либо других вариациях.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 07.09.2016

Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Отзывы:

У меня есть опыт работы в продаже сладкой ваты. Я занималась ей в 2009 году. На первый взгляд в этой деятельности нет ничего сложного, однако в процессе выясняется много нюансов. Так, я 2 месяца оформляла документы для подключения точки к электросети. Все это обошлось в 25 тыс. рублей. Некоторые предлагают идею с генератором. Я считаю, это не выход. От генератора неприятные запахи, и такое соседство сладкой вате очень повредит. На оборудование я потратила 60 тыс. рублей. В эту сумму входит стоимость самого аппарата, тележки, защитного колпака и доставка до моего города.
В СЭС мне не давали разрешение, пока не оформила вывоз мусора, за который ежемесячно надо платить 2 тыс. рублей. Также пришлось заключить договор на обработку фартука продавца, который в месяц обошелся еще в 1700 рублей. Медкомиссия для продавца стоила 800 рублей. Еще нужно было сразу закупить расходные материалы.
Если говорить о проблемах, с которыми я столкнула в процессе работы, то их было немало. Во-первых, поломка аппарата. Пока шел ремонт, работать было невозможно, соответственно, не было прибыли. Во-вторых, вначале я купила некачественный сахар, так как не знала, что это имеет принципиально важное значение. В результате аппарат засорился, пришлось срочно чинить. Из некачественного сахара, кстати, и вата получается невкусная.
Я сделала вывод, что подготовку к открытию надо начинать месяца за 3. Первый летний сезон у меня не было прибыли вообще. Во второй раз за 4 месяца удалось заработать прибыль около 80 тыс. рублей. После этого я оборудование продала, потому что проблем с этим бизнесом много, а доход низкий. Палатка у меня стояла на центральной площади в городе с населением 115 тыс. человек.
Знаю, что у многих проблема с продавцами. Я решал ее следующим образом. Несколько дней работала сама, на основе этого рассчитывала среднюю выручку в день, учитывая погоду. После этого выходил продавец, для которого устанавливался план. Если 2 дня подряд норма не вырабатывалась, я выходила торговать вместе с продавцом. После этого план выполнялся отлично.

Я уже давно занимаюсь ватой и планирую продолжать этот бизнес. Хочу рассказать начинающим о том, какие подводные камни есть в этом деле.
Во-первых, практически невозможно вести учёт. Расходный материал – это палочки и сахар, который не пересчитать. В связи с этим продавцы очень много воруют. Когда я торговала сама, в месяц выходило около 100 тыс. выручки. Когда поставила продавца, больше 20 тыс. у него никак не получалось. Палочки можно приобрести везде, а встроенного счетчика для запуска, с помощью которого можно было бы контролировать количество проданной ваты, нигде нет.
Хорошие аппараты предлагает Тверьторгмаш. У меня Focus, брала его за 22 тыс. рублей. Когда не сезон, можно дешево купить американское оборудование. По качеству оно такое же, как и российское.
Что касается устройства, механизма и технологии в зимний период. Головка аппарата вращается на высокой скорости при высокой температуре. Сахар при этом тает, и через отверстия вылетают тонкие сахарные нити. Так процесс проходит летом на улице и в помещении. Сахарные нити накручиваются на палочку. Температура непостоянная, но всегда положительная. Во влажную погоду нити налипают на палочку, в результате вата теряет форму. Что будет с сахарными нитями на морозе, я даже не могу предположить. Но чтобы в холода работать, мощностей надо много. Скорее всего нити так же не будут налипать на палочку, как и во влажную погоду.
Ещё один момент — это выбор места. Надо идти туда, где много детей, потому что это основные покупатели. Я пыталась договориться с магазином Икея, но мне не разрешили там стоять. Скоро у нас открывается новый ТЦ, буду торговать там. Думаю, что там дела должны пойти неплохо.
Для такого аппарата, как у меня, подойдет обыкновенный сахар. Для аппаратов-американок тоже. Такой сахар можно купить в любом магазине. Вес аппарата составляет 15 кг, перевожу его на обычной тележке.

Я работаю в небольшом поселке с аппаратом Фокус-М. Когда оформляла все документы, пришлось несколько раз ходить в Роспотребнадзор. Вначале нужно было получить разрешение на открытие. Во второй раз пришлось посетить Роспотребнадзор, когда уже оформилась как ИП. При этом выяснилось, что надо предоставить договор с арендодателем. Разместиться на улице можно только рядом с какой-нибудь точкой общепита, где есть вода. После предоставления договора получила уведомление. Вначале мне сказали отвезти его в центральный Роспотребнадзор. Однако после выяснилось, что желать это не нужно.
Решив все юридические вопросы, я приступила к работе. Оформление документов много времени не заняло. В Роспотребнадзор меня предупредили относительно упаковки. Она должна быть обязательно. Для сладкой ваты по закону вполне достаточно мешочка. Работать я начинала с 1 мая 2010 года. Стоимость одной порции сладкой ваты у меня была ориентировочно 28 рублей. Думаю, для небольшого поселка этого вполне достаточно. У меня было 2 смеси: яблочная и клубничная. Выручка большая обычно на праздники. Например, 9 мая 2010 года я заработала 9400 рублей.

Когда-то я тоже занимался продажей сладкой ваты. Самое главное в этом деле – место. Там должна быть не просто высокая проходимость. Для продажи сладкой ваты не подойдет место, где люди спешат на автобус или по своим делам. Они должны просто прогуливаться с детьми, чтобы обстановка располагала к покупке лакомства. Конечно, лучшее место – парк аттракционов или большой сквер.
Важно также продумать, как транспортировать оборудование. Зачастую нет возможности оставлять его в месте продажи. Что касается электроэнергии, то тут есть несколько вариантов. Можно просто приобрести бензогенератор, стоимость которого равна примерно 10 тыс. рублей. Есть более дорогие модели (от 15 тыс. рублей), они менее шумные и более компактные. Но ориентироваться исключительно на цену не стоит. Выбирать бензогенератор следует по мощности. Я работал с ним, было удобно и выгодно. Расход бензина небольшой, если не заставлять оборудование работать впустую.
Обязательно следует обзавестись куполом, чтобы защитить себя от насекомых. Кроме того, так вата меньше разлетается в разные стороны. Ловитель у меня был на 520 мм. Чем он больше, тем легче скручивается вата. Но в целом для меня этот момент был непринципиален, поэтому я решил сэкономить на нем. А вот покупать тележку не рекомендую. Транспортировка с ней легче не стала. Тележка сама по себе оказалась достаточно тяжелая.
Цена ваты должна быть удобная. Кто-то продает ее по 60 рублей, например. Постоянно иметь в наличии купюры по 10 рублей или монеты трудно. После окончания лета можно аппарат сдавать в аренду для проведения праздников. Конечно, существенный доход это не обеспечит, но хотя бы оборудование не будет простаивать. У меня был российский аппарат TWISTER-M. В целом работает нормально, но часто случались мелкие поломки. Нетрудно починить самому, хотя и периодически раздражали такие неприятные мелочи. Рекомендую регулярно мыть аппарат. Это не слишком веселое занятие, кроме того, достаточно трудоемкое, но делать это нужно. Так удастся продлить жизнь аппарата, избежать поломок и не беспокоиться за качество продукции.

, хлопковую , льняную , пеньковую , сосновую , асбестовую , и искусственную - целлюлозную , стеклянную , металлическую , шлаковую , базальтовую .

Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.), прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.

Изготовление ваты

При изготовлении ваты растительные волокна расщипываются, разрыхляются и очищаотся от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата; бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины. При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия . В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства - способность быстро смачиваться и поглощать жидкости.

Виды медицинских ват

Шарики из хлопковой ваты

Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (гной , сукровицу) при перевязке ран поверх слоев перевязочной марли . Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах), а также мягкой подкладкой при наложении шин , иммобилизующих повязок (например, гипсовых).

Применение

Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала; в химической промышленности - для фильтрации жидкостей и газов.

Ватилин

Особый вид ваты - так называемый ватилин , то есть вата, проклеенная с одной или с двух сторон клеевой эмульсией . Ватилин - заменитель ваты при шитье одежды, прокладочный материал и др.

См. также

Сахарная вата - сладость получаемая из сахара и напоминающая по внешнему виду хлопковую вату.

Примечания

Wikimedia Foundation . 2010 .

Синонимы :

Смотреть что такое "Вата" в других словарях:

вата - ы, ж. ouate f., нем. Watte <араб. 1. Уат или вата. Род бумаги хлопчатой, очень мягкой и лоснящейся. Уат бывает замкнутым в стручьях, кои поспев разверзаются, семена, в сих хлопках находящиеся, малы, плоски и темносеры. Сл. комм. 1792 7 112. 2 … Исторический словарь галлицизмов русского языка

ВАТА - слегка спрессованная масса произвольно сплетённых и сцепленных хлопчатобумажных или шерстяных волокон. Хлопчатобумажная вата подразделяется на одёжную, мебельную, прокладочную и медицинскую. Одёжная вата выпускается различного качества, в… … Краткая энциклопедия домашнего хозяйства

- (нем. Watte, от англ. wad). Продукт обработки хлопчатой бумаги низших сортов. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ВАТА нем. Watte, от англ. wad. Хлопчатая бумага. Объяснение 25000 иностранных слов,… … Словарь иностранных слов русского языка

ВАТА - ВАТА, хлопок, добытый из хлопчатника Gossypium barbadense L., Gossyp. hirsut. L., Gossyp. herbac. L. (сем. Malvaceae), очищенный на трепальных машинах обыкновенного устройства и расчесанный на специальной машине. По своему качеству вата делится… … Большая медицинская энциклопедия

- (от нем. Watte) слабо уплотненная масса перепутанных волокон, очищенных от примесей. Различают вату: естественную шерстяную, шелковую, пуховую, хлопковую, асбестовую и др., и искусственную стеклянную, шлаковую и др. Естественная вата по… …

ВАТА, ваты, мн. нет, жен. (нем. Watte). Сильно распушенное волокнистое вещество, по большей части из хлопка, употр. в медицине и служащее также теплой подкладкой для одежды и одеял. Гигроскопическая вата. Стерилизованная вата. Пальто на вате.… … Толковый словарь Ушакова

Ы, муж. Стар. форма имени (см. Ват).Отч.: Ватич, Ватична. Словарь личных имён. Вата См. Ват. День Ангела. Справочник по именам и именинам. 2010 … Словарь личных имен

Ватка, текстиль, хлопчатая бумага Словарь русских синонимов. вата хлопчатая бумага (устар.) Словарь синонимов русского языка. Практический справочник. М.: Русский язык. З. Е. Александрова. 2011 … Словарь синонимов

ВАТА, ы, жен. Волокнистый распушённый материал из хлопка, шерсти или синтетический, употр. в медицине, для утепляющих прокладок. Стерильная в. Пальто на вате. Минеральная вата синтетический волокнистый тепло и звукоизолирующий строительный… … Толковый словарь Ожегова

Жен. расчесанный теплый подбой, подстега под одежу или одеяло, обычно из бумажного хлопка; иногда из шерсти, льняных, шелковых охлопьев или птичьего пуха. Вата клееная, расчесанная в листы и слегка, с одной стороны, покрытая клеем. Ватный,… … Толковый словарь Даля

Ведийский бог ветра … Большой Энциклопедический словарь

Производство медицинской ваты - это достаточно трудоемкий бизнес. Прежде чем открыть собственное дело данного направления важно взвесить все положительные и отрицательные стороны данного вопроса. Важно отметить, что бизнес по производству медицинской ваты требует довольно больших капиталовложений. Но если грамотно организовать собственное дело, правильно составить бизнес-план, то и окупятся все траты уже через год.

Аренда производственного помещения.

Для открытия собственного бизнеса по изготовлению ваты медицинской необходимо арендовать помещение площадью не менее 100 м2. При этом часть общей площади помещения будет отводиться под склады, а остальное - под производство.

Изготовления ваты медицинской требует стерильности помещения. Важно наличие всех коммуникаций: водоснабжение и водоотведение, кондиционирование воздуха (поскольку хранение ваты требует особых климатических условий), электролиния (должна выдерживать напряжение не менее 380 Вт), отопление в холодное время года.

Не допускается совместное хранение медицинской ваты и сырья для ее изготовления, поэтому придется выделить отдельное пространства для каждого изделия. Лучше всего выбирать помещение в промышленной зоне, с возможностью удобного подъезда для грузовых автомобилей. Стоимость аренды помещения такого типа составляет около 300 $.

Производственное оборудование.

Изготовление медицинской ваты отличается от простой ваты, поскольку, помимо основных технологических процессов важно провести стерилизацию сырья. Также к медицинской вате предъявляют больше требований. Поэтому для ее изготовления необходимо приобрести специальную производственную линию, которая будет состоять из следующих основных узлов:

1. Питатель - 2,7 тыс. $;
2. Наклонный очиститель - 8,6 тыс. $;
3. Очиститель от твердых примесей - 6 тыс. $;
4. Конденсатор - 4,5 тыс. $;
5. Бункерная машина - 6 тыс. $;
6. Автоматические дозаторы - 3,2 тыс. $;
7. Пресс - 4 тыс. $.

Стоимость такой производственной линии составляет около 35 тыс. $.

Персонал на предприятии.

На производственной линии должны работать 3-4 оператора, для изготовления ваты в посменном режиме. Также понадобится наладчик данного оборудования. Еще необходим контролер качества изготовленной продукции или технолог, лучше всего приглашать человека на данную должность с опытом работы в данной отрасли. Также есть необходимость в рабочих: охранники, грузчики уборщики. Для выполнения административной работы понадобится секретарь, менеджер и бухгалтер.

Чаще всего, для экономии, в роли директора производственной фирмы выступает владелец бизнеса. Это правильное решение, особенно на заре старта производства. Поэтому, лучше обзавестись знаниями и навыками в данном деле, чтобы грамотно организовать производство медицинской ваты. И только потом, когда будут налажены процессы изготовления сырья и его сбыта, можно будет передать «борозды правления» другому человеку. На зарплату рабочих необходимо выделить около 2,8 тыс. $.

Сырье для изготовления медицинской ваты.

На сегодняшний день ваты можно изготавливать из хлопка, шерсти и льна. Льняная вата, хоть и имеет близкие свойства к хлопку, распространена меньше всего. Шерстяная вата также можно редко встретить. Всему виной ее более высокая себестоимость. Именно поэтому лучше всего начинать собственное дело по производству медицинской ваты именно из хлопкового сырья.

При этом, для изготовления стерильной ваты важно использовать сырье не ниже четвертого сорта. Также необходимо купить гипосульфит натрия, которым будет обрабатываться хлопок в процессе технологического изготовления. Этот компонент помогает будущей вате получить такое свойство, как гигроскопичность. Чтобы купить необходимое сырье нужно выделить около 3,5 тыс. $.

Организация собственного бизнеса по изготовлению ваты медицинской требует грамотного и продуманного бизнес плана. Важно выделить целевую аудиторию: это могут быть крупные аптечные сети и небольшие аптечные пункты, а также частные и государственные медицинские учреждения. Поэтому необходимо действовать целенаправленно.

Важно охватит популярную печатную продукцию медицинского профиля, и разместить там текст рекламного характера, также необходимо, по-возможности, принимать участие в выставках, семинарах и других мероприятиях медицинского назначения. Не стоит забывать и про печатную продукцию: визитки, листовки, брошюры, которые удобно раздавать потенциальным потребителям по случаю. Важно создать свой сайт, чтобы охватить аудиторию в этой области. Обязательно принесут свою пользу размещение рекламы на сайтах-партнерах. Вклад в рекламную деятельность составляет около 200 $.

Основные затраты.

Для планирования собственного бизнеса по производству медицинской ваты следует выделить следующие финансовые вложения:

1. Аренда производственного помещения - 300 $;

2. Производственная линия - 35 тыс. $;

3. Персонал - 2,8 тыс. $;

6. Административные траты - 80 $.

Исходя из вышеописанных данных, на развитие бизнеса в данной отрасли необходимо вложить сумму в размере 42 тыс. $.

Прибыль и срок окупаемости.

Стоимость медицинской ваты составляет от 0,5 до 1,6 $ за единицу изделия. Цена напрямую зависит от веса самого изделия. Если говорит о 100 гр. готовой продукции, то цена составляет около 0,65 $. Производительность оборудования позволяет изготовить 200 кг ваты за 1 час. Это означает, что за месяц предприятие может производить около 90 тонн готового изделия на сумму 5,8 тыс. $. Себестоимость изделия - около 3 тыс. $. Это означает, что в случае беспрерывного производства и налаженного сбыта можно полностью окупить первоначальные вложения за 1-1,5 года.

Сбыт и развитие бизнеса.

Сбывать медицинскую вату можно в следующих направлениях:

1. Аптеки и аптечные сети;

2. Частные медицинские учреждения;

3. Медицинские учреждения государственного образца;

4. Клиники, здравницы, оздоровительные центры.

Для развития бизнеса можно использовать несколько направлений. Данное сырье позволяет изготавливать косметические и бытовые палочки, ватные диски, нестерильную вату, а также специальные ватные шарики для наполнения мягких игрушек. Но для этого, конечно, придется купить дополнительное оборудование.

В Омской области сформирован производственный кластер по глубокой переработке льна. Уникальность данного проекта в создании замкнутого технологического цикла в границах одного региона - от поля (выращивание льна и первичная его переработка в Знаменском районе) до выпуска конечной высококачественной
продукции (ватный завод в Калачинске), ориентированной в первую очередь на местного потребителя - медицинские учреждения Омской области.

На заводе используется безотходная технология производства медицинской ваты повышенной капиллярности, сохраняющей все самые ценные природные качества льна. Лаборатория, где проводится полный спектр исследований льноволокна, располагает уникальным аппаратом измерения белизны материалов, наглядно показывающий, что льновата по этому показателю нисколько не уступает хлопковому аналогу, зато превосходит его по ряду других характеристик, особенно важных в условиях применения в медицине.

Первая ассоциация с ватой перенесит в далекое прошлое - когда коленки разбивались сразу, после того, как заживали. Ватка, зеленка и вкусная утешительная витаминка - комплект детсадовской детворы.
Если вы хотите увидеть, как получается пушистый белоснежный кусочек ваты, то милости прошу ниже - цикл «от и до».

1. Экскурсия на производство началась и цеха по переработке льна. Признаюсь, увидев его, чувствуешь себя Колумбом… чувство усилилось, когда оказалось, что внутри тонкой высохшей оболочке как раз и спрятано то самое волокно - сырье для ваты.

2. Сырье песочного цвета помещают в варочные котлы, куда поступает невредный химический состав (перекись водорода, а не хлор, который используют для отбеливания хлопковой ваты - как объяснял нам технолог).

3. Мокрую уже белую смесь транспортируют в центрифугу, прессуя ее металлической таблеткой, чтобы интенсивнее выжималась влага.

4. После отжима ватные лепешки никак не могут избежать двух стражников!И здесь обещание быть «порванным на мелкие кусочки» и «всех под одну гребенку» - воплощается в жизнь.

5. Воздушный полет по трубам в комнату, где растут целые горы ваты - так и хочется разбежаться и пролететь несколько секунд в воздухе и бухнуться на белую перину.

6. Здесь началась вторая комната завода. Совсем другой воздух - очень влажный, чистый, приятный.

Почистим и посушим еще разок перышки в трепальных машинах. Столько косметических процедур - будто невесту наряжают! На лицо сходство производства ваты и моих утренних процедур самоприхарашивания).

7. Теперь однородное свежеприготовленное полотно скручиваем в рулоны похожие на многослойные торты Наполеоны! Смотреть на катушку можно часами - не хуже, чем любоваться кострами! (все имена изменены, все рифмы - случайны)))

8. Лепка снеговиков из нетающего снега)) Делим рулоны на фракции!

9. Из небольших ватных свертков удобно делать рулоны разной граммовки.
Например, 2-килограммовые удобны для подушечных боев - их поставляются в детские сады. А 100-килограммовые применяют в саркофаге четвертого энергоблока Чернобыльской АЭС (мои финальные фантазии не беспочвенны: лен снижает уровень радиации).

10. Обертывание - или в просторечии - упаковка!
- Вы видите маркетологов на фотографии?
-Нет!
- А они есть! Их труды и разработки, исследования и фокус-группы - воплощены в упаковке!

11. Фасуем по коробкам! Игорь счетоводит!

Полученный продукт - льняная вата - это ноу-хау. Главные ее преимущества нам продемонстрировали на опыте: в 2 колбы поместили шарики льняной (левая) и хлопковой (правая) ваты. Местный экземпляр потонул сразу, а конкурент - еще долго плавал на вершине водной глади колбы. Вывод прост: лен лучше впитывает влагу - это самая важная медицинская функция!

В лаборатории было не менее интересно, чем на производстве.

«Не вошедшее»… Во многих производствах масса сырья на входе во много раз превышает массу готового продукта на выходе: Чистка, Сушка, Утруска. В Зимнем Дворце комнате происходит сбор и утрамбовка вторички. Экономичность и стремление использовать сырье на 100% позволяет заводу иметь скромный дополнительный доход.

Совсем по-другому начинаешь относиться к вещам, когда становишься свидетелем процесса изготовления, вкладываемых сил, опытов, попыток совершенствования своего детища.