01.03.2017 Генеральный директор компании ТехноНИКОЛЬ Владимир Марков на Российском инвестиционном форуме в Сочи рассказал о необходимости срочного решения логистических и инфраструктурных проблем на Дальнем Востоке.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ начала производить продукцию на Дальнем Востоке в 2007 году. В 2016 году на базе ТОСЭР «Хабаровск» был запущен новый завод по производству базальтовой теплоизоляции, инвестиции в строительство которого составили около 2 млрд рублей. На Российском инвестиционном форуме, состоявшемся 27-28 февраля 2017 года в Сочи, генеральный директор Корпорации ТехноНИКОЛЬ Владимир Марков рассказал о перспективах работы в рамках ТОСЭР, инвестиционных планах компании и ключевых проблемах российских экспортеров.

Работа предприятия на Дальнем Востоке позволяет обеспечить жителей этого региона качественными теплоизоляционными материалами, упростить логистику, но, что особенно важно, нарастить экспорт промышленной продукции за рубеж. «В связи с низкой емкостью внутреннего рынка, строя предприятие, мы понимали, что должны будем в итоге экспортировать до 50% выпускаемой продукции. Большой интерес для российских экспортеров строительных материалов представляет Китай, — рассказал в своем выступлении Владимир Марков. — Рынок Китая по строительным материалам, производимым ТехноНИКОЛЬ, примерно в 5-6 раз превышает российский по объему. При этом местные производители выпускают продукцию на устаревшем оборудовании, что негативно влияет на ее качество. В связи с чем российские производители могут успешно конкурировать как по цене, так и по качеству. Но российских экспортеров интересуют не только азиатские рынки, но и, например, Северная Америка. Недавно мы отправили первую партию продукции в Канаду».

Важное значение для производителя имеет размещение на базе ТОСЭР «Хабаровск». Предполагаемый объем предоставляемых льгот должен составить примерно 500 млн рублей. Но преимущества работы на базе территории опережающего развития определяются многими факторами. «Самый главный актив связан не с деньгами, а с вниманием со стороны администрации региона и города, что позволяет упростить решение различных вопросов и ускорить реализацию проекта, — прокомментировал Владимир Марков. — Мы планируем построить на Дальнем Востоке предприятие по производству рулонных материалов, инвестиции в возведение которого составят около 1 млдр рублей. Эффективность проекта будет зависеть от решения ряда вопросов, в том числе логистических и инфраструктурных. На данный момент на Дальнем Востоке очень дорогая логистика, стоимость перевозки по российской территории может в 2-3 раза превышать стоимость перевозки по Китаю. Парадокс заключается в том, что нам может быть иногда выгоднее в Шанхай привезти гидроизоляцию морем из Выборга, то есть практически с другого конца нашей страны. Необходимо оперативно решить проблему создания дополнительных таможенных переходов, прежде всего перехода на острове Большой Уссурийский».

Проблема дефицита кадров, затронутая на сессии форума, по мнению Владимира Маркова, сегодня характерна не только для Дальнего Востока, но и для всех регионов Российской Федерации. Это неизбежно будет толкать вверх зарплаты высококвалифицированных специалистов, что позитивно скажется на уровне профессионализма в различных отраслях. «Отличные профессионалы, которые готовы заниматься собственным саморазвитием, проблем с трудоустройством и возможностью зарабатывать достойные деньги, испытывать не будут», — отметил Владимир Марков.

О Корпорации ТехноНИКОЛЬ

ТехноНИКОЛЬ является одним из крупнейших международных производителей надежных и эффективных строительных материалов. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе мировой опыт и разработки собственных Научных центров. Сотрудничество с проектными институтами и архитектурными мастерскими позволяет ТехноНИКОЛЬ гибко и оперативно реагировать на изменения запросов потребителей.

Сегодня компания ТехноНИКОЛЬ — это 51 производственная площадка в 7 странах мира (Россия, Украина, Беларусь, Литва, Чехия, Италия, Великобритания), 18 Учебных центров, 5 Научных центров, 21 представительство в 17 странах мира. Продукция поставляется более чем в 80 государств. Штаб-квартиры ТехноНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТехноНИКОЛЬ за 2015 год составила 64 млрд рублей, за 2016 — 70 млрд рублей.

Поисковые теги: Источник фото:

Руководитель одной из ведущих наших компаний по производству стройматериалов рассказал нам о проблемах стройиндустрии в кризисный период

На вопросы журнала отвечает генеральный директор ООО «ТехноНИКОЛЬ» - Строительные Системы» Владимир МАРКОВ.

Владимир Валерьевич, прежде чем говорить о делах, расскажите, пожалуйста, как родилось название «ТехноНИКОЛЬ»?

Основатели и собственники компании - по образованию физики: мы все в свое время вместе учились на факультете физической квантовой электроники на Физтехе. В физике есть такая призма - «николь», изготавливаемая из исландского шпата. Она расщепляет пучок света, прошедший через нее, на два с перпендикулярными поляризациями. То есть входит один пучок, а выходят - два. Призма названа в честь ее изобретателя - шотландского физика Уильяма Николя .

Строительная отрасль сегодня находится в непростой ситуации. Сокращаются объемы строительства, что не может не влиять на производителя стройматериалов. Бытует мнение, что в этих условиях с рынка должны уйти малые компании, а большие будут чувствовать себя гораздо уверенней. Так ли это?

Вовсе нет. Есть большие компании, которые в кризис чувствуют себя плохо, есть маленькие компании, которые в кризис чувствуют себя очень хорошо. Мы сами когда-то были очень маленькой компанией. Кризис 1998 года восприняли как толчок, как окно возможностей, и очень плодотворно им воспользовались. Ведь, согласно восточной философии, где лежат самые большие проблемы, там находятся и самые большие возможности.

Вообще маленькие компании гораздо более мобильны, чем большие. Для нас, с нашими 4600 человек персонала, чтобы провести сейчас какое-то глобальное и серьезное изменение внутри компании (осуществить инновацию, поставить новый бизнес-процесс, овладеть новой технологией), потребуется два-три года! А маленькая компания может серьезно развернуться буквально за два-три дня. Собрались 20-30 человек, поговорили, решили: теперь бежим туда. Развернулись и двинулись в намеченном направлении. В этом плане очень быстро можно мобилизовать финансовые ресурсы, перестроиться на какую-то другую нишу.

Понятно, что с точки зрения работы с банками маленьким компаниям сложно: банки на них смотрят с недоверием. Но маленькие компании иногда способны работать на более высоких процентных ставках, чем крупные, за счет опять же большей мобильности. У них скорость оборота денежных средств быстрее, и они могут себе позволить более высокие ставки, да и ресурсы им нужны не такие огромные, как нам.

Поэтому я бы не сказал, что маленькие компании обязательно будут разоряться и умирать. Те, у кого неверная бизнес-стратегия, избыточные расходы или ненормальные подходы к отношению с клиентами, умрут неизбежно. Но точно так же это будет происходить и с большими компаниями - просто у них сам период умирания относительно длинный. Огромного динозавра могли уже серьезно покусать небольшие и юркие хищники, прежде чем сигнал доходил до мозга и он начинал реагировать.

- А как кризис сказался на вашем бизнесе?

Вы знаете, мы не упали, даже немного выросли. Факторов, повлиявших на это, много. Например, мы в полной мере используем ослабление рубля. У нас сейчас очень хорошо растет экспорт: в Европу он вырос в два раза. Параллельно открываем для себя новые экспортные направления - Индию, Китай. В Индии работаем всего два года, но уже идут очень хорошие продажи наших рулонных материалов.

В целом в нынешнем году мы ожидаем роста выручки на 13-15%.

- Насколько конкурентоспособны наши строительные материалы за рубежом?

В связи с почти двукратным ослаблением курса рубля по цене мы очень конкурентоспособны за рубежом. По качеству уже давно не уступаем загранице.

В некоторых странах, например, в Турции, правительство помогает строительным компаниям оплачивать участие в зарубежных выставках. А какой помощи вы ждете от Правительства РФ?

Я убежден, что каждый должен заниматься своим делом. Поэтому нам не нужна помощь Правительства по оплате выставок или их организации. Если бизнесу интересно проникнуть на какой-то рынок - он едет и участвует в выставке. И мы это делаем сами: едем, ставим стенды, участвуем. Здесь нам помощь не нужна, мы справимся сами.

Помощь нужна совершенно в другом - в том, что не зависит от нас самих. Если мы хотим развивать экспорт и делать наши товары более конкурентоспособными, Правительство должно помочь в этом предпринимателям на своем уровне. Это и налогообложение, и таможенные и экспортные пошлины, и ускоренный возврат НДС, и сама процедура оформления экспорта либо зачета того же НДС. Вот чем Правительство должно помогать нам, бизнесменам!

Например, часть сырьевых товаров, которые мы используем для производства в России, но которые здесь не выпускаются, облагаются пошлиной. И эти пошлины надо бы обнулять. Также следует внимательно подумать о пошлинах на импорт технологического оборудования.

У нас почти все оборудование сейчас импортируются. И этот импорт сопряжен с очень высокими издержками на оформление как финансовыми (пошлины, налоги), так и «бумажными». Вот где властям нам помогать надо, особенно сейчас, в кризис. Да везите вы что хотите, ради бога! В России отсталость технологий - главная причина низкой производительности труда, поэтому ввоз любой современной технологии должен поощряться. То же самое - экспорт: пока соберешь весь пакет документов для возврата НДС, месяца два проходит, а до реальной выплаты - все шесть…

К слову, об экспорте. Требования качества строительных материалов в разных странах неодинаковы, между тем развитие экспорта требует особого внимания к этому вопросу. Насколько наша строительная продукция соответствует европейским кодам, требованиям по экологичности и другим параметрам?

Знаете, дорогу осилит идущий. Если методично заниматься этим вопросом, его по силам решить любой компании. Просто если компания маленькая, у нее это будет занимать больше времени, ведь любой сертификат стоит определенных денег. Если мы как крупная компания можем позволить себе вести сертификационную деятельность сразу в нескольких направлениях и нескольких странах, то маленькая компания - нет. Поэтому у нее решение этих вопросов займет гораздо большее время.

А европейским рынком мы начали серьезно заниматься пять лет назад и добились там определенных успехов. Могу сказать, что все западные рынки отличает крайний консерватизм. При высокой конкуренции там весьма сильна инерция потребителей, которые привыкли к определенным товарам. И основная проблема - не наличие сертификатов, а отсутствие доверия. Никто не знает, что это за товар - ваша продукция, и все будут бояться его применить.

- А что нужно сделать, чтобы преодолеть это недоверие?

Методично работать на данном рынке. Ты начинаешь продавать свой материал, он появляется на одном объекте, на втором… И люди постепенно понимают, что по качеству он ничем не уступает западным аналогам, а иногда их и превосходит, что цена у него хорошая, а предложенные нами условия и сервис привлекательные. Вот тогда и появляется доверие. Его можно заслужить только реальными поставками, кропотливой работой.

Но на Западе тоже умеют возводить барьеры. Нашим производителям, которые думают об экспорте, говорят: «Вы пройдите сначала сертификацию в Пражском институте стандартов строительных материалов», представительство которого есть в Москве. А пока вы через него не прошли, мы с вами и разговаривать не будем. Это разве не бюрократический барьер?

Весь мой опыт изучения европейского сертификационного рынка (а другим словом я это назвать не могу) говорит об одном: все сертификаты в конечном итоге придуманы для защиты внутренних рынков от внешней экспансии зарубежных производителей. То есть совершенно верно - это всего лишь некие барьеры, которые строят местные производители и госорганы для того, чтобы защитить свой внутренний рынок.

При этом местные производители могут работать, даже не имея этих документов, а вот завезти материал, который не прошел сертификацию, невозможно - не пустят через границу.

Хотя объединение Европы сейчас играет нам на руку, так как часть сертификатов нашего литовского завода теперь имеет маркировку CE, а значит, они действительны на всей территории Европы.

Вернемся на российский рынок. Мы говорим о том, что нужно биться за качество. Но порой в проект закладываются одни позиции, а генподрядчик в целях экономии денег, выделенных ему застройщиком, заменяет материалы более дешевыми и некачественными. Как выходить из этой ситуации?

Да, эта проблема реально существует в России. Для ее решения есть несколько путей. Путь первый - введение нового внутреннего российского стандарта на строительные конструкции. Допустим, стандартная кровельная система, которая применяется в 80% наших кровельных решений, в ряде европейских стран уже запрещена из-за ограниченных физико-механических характеристик. Повышение долговечности кровель через государственные стандарты, которые обязательны для всех, - это самый правильный путь, но он самый длинный и самый тяжелый. Хотя нам по нему все равно придется идти.

Второе - это то, что можем делать непосредственно мы, производители. Обучающая, разъяснительная работа, сервис, аудит исполнения подрядчиком заложенных нами требований относительно того, как наш материал должен применяться в тех или иных конструктивных решениях. Как один из примеров: с прошлого года у нас заработала служба качества. Ее задача - минимум три раза в процессе стройки приехать на объекты, которые мы ведем, чтобы обучить, проконсультировать и проконтролировать подрядчика на предмет соблюдения требований стандартов и руководств по использованию наших материалов. Это что-то вроде авторского надзора со стороны производителя.

И третий путь. В США подобные вещи решаются через механизм гарантий. Там ни один серьезный заказчик без реальной гарантии ту же кровлю никогда не закажет. И здесь уже подключаются страховые компании, профессиональные ассоциации, которые в целях уменьшения своих рисков разрабатывают требования относительно того, какими минимальным характеристиками должны обладать материалы, в каких конструктивах они должны применяться, какой контроль при этом должен идти и т.д.

При этом в Штатах гарантии, как правило, еще и платные: отдельно покупаешь материалы и работы, отдельно - оплачиваешь гарантию.

Вы упомянули ассоциации. Недавно по инициативе нескольких компаний, в том числе и вашей, при поддержке Минстроя создана ассоциация «Национальное объединение производителей строительных материалов, изделий, конструкций». Для чего понадобилось это объединение, какие задачи оно будет решать? И нужна ли такая обширная структура в условиях уже имеющихся ассоциаций?

Работая в различных отраслевых ассоциациях, мы пришли к убеждению, что большинство вопросов, решаемых в этих ассоциациях, совпадают. Проблемы у отрасли, у промышленников общие. Чтобы решить эти проблемы, целесообразнее объединять усилия. Например, вопросы технического регулирования - общая работа, развитие экспорта, промышленных кластеров в регионах, НИОКР в производстве, повышение производительности труда и многое другое. Эта площадка позволяет опыт успешных предприятий использовать на развитие всей отрасли.

Мне верится, что сильное объединение всех производителей строительных материалов позволит развить этот вид промышленности в РФ, повысить качество внутреннего рынка и сделать страну весомым игроком на мировой промышленной арене и крупнейшим экспортером строительных материалов.

А Вам не кажется, что такое большое объединение - 400-500 крупных предприятий - грозит превратиться в некий бюрократический орган? Или это будет какая-то секционная работа под управлением единого органа?

В таких объединениях ведется целевая работа по направлениям развития отрасли, ключевым функциям, наиболее проблемным вопросам в формате рабочих групп, комитетов. Например, сфера технического регулирования в промышленности строительных материалов, развитие экспорта строительных материалов или импортозамещение.

В каждом направлении есть наиболее заинтересованные предприятия, и, как правило, в рабочих группах участвует около 20 человек - наиболее активные, которые могут аккумулировать мнения других производителей. Такой формат позволяет оперативнее принимать решения и внедрять их без лишних бюрократических ограничений.

Вечно больной вопрос для строительного рынка - квалифицированные кадры. А ведь помимо всего прочего это напрямую влияет на конечное качество строительства. Какие подходы, на ваш взгляд, способны кардинально изменить ситуацию? Как здесь может помочь бизнес?

Бизнес, конечно, может здесь помочь и повлиять. Но у государства, отвечающего за образование, в том числе и высшее, все-таки возможностей больше. Но сегодня у нас никто не регулирует количество юридических, бухгалтерских, финансовых, менеджерских вузов и специальностей. А простых строительных профессий, наоборот, мало, и никто не занимается популяризацией тех же техникумов и училищ.

Сейчас найти грамотного инженера-электронщика, инженера-станочника очень трудно. Когда мы со всем этим столкнулись, то поняли, что если хотим строить долгосрочную стратегию по кадрам в нашей компании, без выхода к истокам, в учебное заведение, ничего сделать не удастся.

Поэтому начали реализовывать учебные программы по профильным для нас направлениям. Причем сотрудничаем как с учебными заведениями, прежде всего это МГСУ (мы даже учебник с ними написали по строительным системам), так и развиваем собственную сеть учебных центров. Сейчас их у нас уже 17.

Многие из этих обучающих центров открываются на базе учебных заведений в российских регионах. То есть мы выходим на тот или иной институт, ведем с ними переговоры. Они выделяют нам площадку, мы организуем там учебный центр, куда могут приходить за знаниями не только студенты этого вуза, но и подрядчики, работающие с нашими материалами, и менеджеры торговых организаций, продающих нашу продукцию.

ВОПРОС ОТ ЧИТАТЕЛЯ. Сергей из Мытищ интересуется, научные специалисты какого профиля имеют шанс устроиться на работу в вашу компанию?

Нам нужны химики - специалисты в области строительной химии и химии полимеров. Сейчас у нас самые перспективные проекты связаны с теплоизоляцией PIR и монтажной пеной. Это все химия полиуретанов, и нашему научному центру требуются специалисты в этой области. Без работы они точно не останутся, гарантирую.

В Воскресенске у нас действует сильный научный центр по битумным материалам. И там нужны сотрудники, связанные с химией. Кстати, это направление также тесно переплетается с химией полимеров. Ведь сегодня большая часть кровельных и гидроизоляционных материалов модифицирована теми или иными полимерами, основные изыскания проводятся на тему оптимизации этих компаундов, их модификации для создания новых решений. А еще есть однослойные ПВХ и ТПО мембраны…

- Традиционный вопрос редакции: как Вы проводите свободное время, чем увлекаетесь?

Я увлекаюсь рыбалкой. Рыбачил и в России, и за рубежом - в Коста-Рике, Венесуэле, Норвегии, Исландии. Практически каждый год езжу в Красноярский край, в район между Нижней и Подкаменной Тунгусками. Рыбачил и на Сахалине, и на Камчатке.

Сидеть с поплавком не люблю - больше всего мне по душе ходовая, речная рыбалка, со спиннингом.

- Спасибо за интересное интервью, Владимир Валерьевич. Успехов во всех Ваших делах!

Беседу вел Александр ГУСЕВ, подготовил Андрей ЧЕРНАКОВ

Основатели и собственники компании - по образованию физики: мы все в свое время вместе учились на факультете физической квантовой электроники на Физтехе. В физике есть такая призма - «николь», изготавливаемая из исландского шпата. Она расщепляет пучок света, прошедший через нее, на два с перпендикулярными поляризациями. То есть входит один пучок, а выходят - два. Призма названа в честь ее изобретателя - французского физика Уильяма Николя .

- А как кризис сказался на вашем бизнесе?

В целом в нынешнем году мы ожидаем роста выручки на 13-15%.

- Насколько конкурентоспособны наши строительные материалы за рубежом?

- А что нужно сделать, чтобы преодолеть это недоверие?

- Традиционный вопрос редакции: как Вы проводите свободное время, чем увлекаетесь?

Сидеть с поплавком не люблю - больше всего мне по душе ходовая, речная рыбалка, со спиннингом.

- Спасибо за интересное интервью, Владимир Валерьевич. Успехов во всех Ваших делах!

Интервью подготовили Александр ГУСЕВ, Андрей ЧЕРНАКОВ

«Корпорация ТехноНИКОЛЬ уже более 20 лет занимается вопросами повышения производительности труда. С самого начала основания компании мы постоянно развивались, повышая квалификацию сотрудников, работая с подрядчиками, сокращая издержки. С 2010 года в повседневной деятельности нашей компании мы стали ориентироваться на философию бережливого производства.

Сегодня заводы Корпорации ТехноНИКОЛЬ отличаются одними из самых высоких в промышленности показателями производительности труда, что позволило нашему предприятию «Техноплекс» в Рязани стать победителем рейтинга первой Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности - 2015» в отрасли «Производство строительных материалов».

И мы не собираемся останавливаться на достигнутом, последовательно внедряя механизмы и разрабатывая технологии повышения производительности труда на наших заводах. Только по одному направлению «Минеральная изоляция» в 2015 году было подано 3606 предложений по улучшениям, что привело к экономическому эффекту в размере около 200 млн рублей в год. В целом производительность труда в 2015 году по всем заводам Корпорации выросла на 9% и составила 13,4 млн. руб. на чел в год, что более чем в 4 раза превышает среднюю по отрасли.

Отдельно огромное внимание в ТехноНИКОЛЬ уделяется вопросам безопасности труда, ведь только чувствуя свою защищенность сотрудники будут готовы работать с максимальной отдачей. В 2015 году в Корпорации была запущена программа «Ноль травм», предусматривающая в том числе премирование всего коллектива предприятия, если в течение года не происходило чрезвычайных ситуаций, приведших к травмам.

Сегодня в ТехноНИКОЛЬ мы все чаще уделяем внимание внедрению точечных улучшений, а также повышению автоматизации всех процессов и внедрению различных информационных систем, как на уровне отдельных бизнес-единиц, так и на уровне Корпорации в целом. Например, сейчас мы реализуем масштабный проект на базе технологий Microsoft по построению системы внутреннего контроля и аудита, что позволит нам консолидировать все бизнес-процессы в Корпорации».

Справка о компании

ТехноНИКОЛЬ является одним из крупнейших международных производителей надежных и эффективных строительных материалов. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе мировой опыт и разработки собственных Научных центров. Сотрудничество с проектными институтами и архитектурными мастерскими позволяет ТехноНИКОЛЬ гибко и оперативно реагировать на изменения запросов потребителей.

Сегодня компания ТехноНИКОЛЬ - это более 40 производственных площадок в 6 странах мира (Россия, Украина, Беларусь, Литва, Чехия, Италия), 17 Учебных центров, 5 Научных центров, 21 представительство в 17 странах мира, собственная торговая сеть из 140 отделений. Продукция поставляется в 79 стран мира. Штаб-квартиры ТехноНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии.

О премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России - 2016»

Главная задача Премии по производительности - определить лидеров промышленности России, показать тех, кто благодаря всесторонним усилиям достигает уникальных результатов и развивает производственный потенциал страны, а также предложить промышленным предприятиям новые цели и достойные примеры для развития. Итоги Премии предоставят предприятиям уникальную бенчмаркинговую информацию по ключевым отраслям и промышленности России в целом.

Другое