Когда в девятнадцатом веке ученые изобрели лампочку и динамо автомобиль, потребность в электроэнергии возросла. В двадцатом веке потребность компенсировали сжиганием угля на электрических станциях, а когда она еще более увеличилась, пришлось искать новые источники. Благодаря инновационным исследованиям ток получают из экологически чистых источников. Существует 5 крупнейших ГЭС, ТЭС и АЭС в России.
ГЭС — гидроэлектростанция. В каждой из них энергия производится от индукционного тока. Он появляется, когда вращается проводник в магните, при этом механическую работу выполняет вода. ГЭС — это плотины, перегораживающие реки, контролирующие течение, из чего и черпается энергия.
5 крупнейших ГЭС в России:
- Саяно-Шушенская им. П. С. Непорожнего на р. Енисей в Хакасии: 6 400 МВт. Работает с декабря 1985 г. под руководством ОАО «РусГидро».
- Красноярская в 40 км от Красноярска: 6 000 МВт. Работает с 1972 г. под руководством ОАО «Красноярская ГЭС», владельцем которой является Олег Дерипаска.
- Братская на р. Ангара в Иркутской области: 4 500 МВт. Работает с 1967 г. под руководством ОАО «Иркутскэнерго» Олега Дерипаска.
- Усть-Илимская на р. Ангара: 3 840 МВт. Работает с марта 1979 г. под руководством ОАО «Иркутскэнерго» Олега Дерипаска.
- Волжская на р. Волга: 2 592.5 МВт. Работает с сентября 1961 г. под руководством ОАО «РусГидро».
ТЭС — тепловая электростанция. Электрическая энергия вырабатывается за счет сжигания ископаемого топлива. На ТЭС вырабатывают более 40% мировой электроэнергии. В качестве топлива в России используют уголь, газ или нефть.
5 крупнейших ТЭС в России:
- Сургутская ГРЭС-2 в Ханты-Мансийском АО: 5 597 МВт. Работает с 1985 г. под руководством ПАО «Юнипро».
- Рефтинская ГРЭС в п. Рефтинском (Свердловская область): 3 800 МВт. Работает с 1963 г. под руководством «Энел Россия».
- Костромская ГРЭС в. Волгореченске: 3 600 МВт. Работает с 1969 г. под руководством «Интер РАО».
- Сургутская ГРЭС-1 в Ханты-Мансийском АО: 3 268 МВт. Работает с 1972 г. под руководством ОГК-2.
- Рязанская ГРЭС в г. Новомичуринск: 3 070 МВт. Работает с 1973 г. под руководством ОГК-2.
АЭС — атомная электростанция. Она хоть и опасная, но чистая в отличии от ГЭС и ТЭС. Электроэнергия появляется от потребления небольшого объема топлива — Урана, Плутония. АЭС — это забетонированные камеры, где появляется тепло вследствие распада радиоактивных элементов. Большие температуры приводят к испарению вод, и пар начинает вращать турбины, как на ГЭС.
5 крупнейших АЭС в России:
- Балаковская в Балаково (Саратовская область): 4 000 МВт. Работает с 28 декабря 1985 г. под руководством «Росэнергоатом».
- Калининская в Удомле (Тверская область): 4 000 МВт. Работает с 9 мая 1984 г. под руководством «Росэнергоатом». Директором является Игнатов Виктор Игоревич.
- Курская на Сейме в Курске: 4 000 МВт. Работает с 19 декабря 1976 г. под руководством «Росэнергоатом».
- Ленинградская в Сосновом Бору (Ленинградская область): 4 000 МВт. Работает с 23 декабря 1973 г. под руководством «Росэнергоатом».
- Нововоронежская: 2 597 МВт, планируемая — 3 796 МВт. Работает с сентября 1964 г. под руководством «Росэнергоатом».
Несмотря на бурное развитие альтернативной энергетики станции, потребляющие ископаемое топливо, продолжают работать и несут на себе большую часть нагрузки энергосистемы в разных странах. В этой статье собраны крупнейшие станции, потребляющие ископаемое топливо.
1. Tuoketuo, Китай
Tuoketuo - является самой крупной станцией в мире. Установленная мощность составляет 6600 МВт.
Tuoketuo
Станция состоит из 5 энергоблоков, каждый из которых включает в себя 2 блока единичной мощностью 600 МВт. Помимо основного оборудования на станции установлено 2 блока суммарной мощностью 600 МВт для собственных нужд.
Этой станции принадлежит рекорд по строительству энергоисточников. Интервал между строительством двух блоков составил 50 дней.
Электростанция в качестве топлива использует уголь, который добывают примерно в 50 км от нее. Потребность в воде удовлетворяется путем откачки воды с Желтой реки, расположенной в 12 км.
Ежегодно станция производит 33,317 млрд кВт*ч электрической энергии. Tuoketuo занимает свыше 2,5 км 2 .
.JPG)
Tuoketuo
2. ТАЙЧЖУНСКАЯ ТЭС, Тайвань Китай
Эта станция возглавляла рейтинг самых крупных тепловых электростанций в мире до 2011. Затем она уступила это место Сургутской ГРЭС-2 и Tuoketuo. Но после установки дополнительных блоков она заняла свое почетное место. Общая установленная мощность данной станции 5824 МВт, что в 2,4 раза больше самой крупной в Беларуси Лукомльской ГРЭС.
ТАЙЧЖУНСКАЯ ТЭС
На ТЭС установлено десять энергоблоков по 550 МВт каждый, которые используют в качестве топлива уголь и четыре дополнительных блока по 70 МВт на природном газе. Помимо традиционных источников энергии на станции установлены 22 ветровые турбины суммарной мощностью 44 МВт. Среднегодовая выработка электроэнергии составляет 42 млрд. кВт*ч.
Электростанция потребляет 14,5 миллионов тонн угля в год. Большая часть угля поставляется из Австралии. Из-за потребления такого количества ископаемого топлива данная станция является самым крупным производителем атмосферного диоксида углерода:36336000 тон СО 2 в год (Источник: CARMA, Carbon Monitoring for Action).
ТАЙЧЖУНСКАЯ ТЭС
Вся станция занимает территорию 2,5 х 1,5 км. К 2016 году планируется добавление двух энергоблоков по 800 МВт.
3. СУРГУТСКАЯ ГРЭС-2, Россия
Сургутская ГРЭС-2 - крупнейшая тепловая электростанция в России и третья в мире. Установленная электрическая мощность Сургутской ГРЭС-2 составляет 5 597,1 МВт.
Сургутская ГРЭС-2
На Сургутской ГРЭС-2 установлено 8 энергоблоков: 6х800 МВт и 2х400 МВт. По первоначальному проекту всего должно было быть введено 8 энергоблоков по 800 МВт, после чего суммарная мощность станции должна была составить 6400 МВт.
ГРЭС работает на попутном нефтяном газе (попутный продукт добычи нефти) и природном газе. В соотношении 70/30 %.
Годовое производство электричества станцией отличается стабильным ежегодным ростом, в 2012 году было выработано 39,97 млрд. кВт.ч, максимальное количество электрической энергии за всю историю её эксплуатации, в предыдущем году выработка составила 38,83 млрд. кВт.ч. С 2007 года КИУМ Сургутской ГРЭС-2 ежегодно превышал 81 %.
Выработка электроэнергии Сургутской ГРЭС-2
Станция занимает площадь 0,85 км 2 .
.JPG)
4. БЕЛХАТУВСКАЯ ТЭС, Польша
Данная станция является крупнейшей электростанцией в Европе на ископаемом топливе. На сегодняшний день установленная мощность станции составляет 5354 МВт.
БЕЛХАТУВСКАЯ ТЭС
Электростанция производит 27-28 млрд кВт*ч электроэнергии в год, или 20% от общего производства электроэнергии в Польше. На станции установлено 13 энергоблоков: 12х370/380 МВт и 1х858 МВт. Станция работает на буром угле, который добывается в непосредственной близости. Общая площадь вместе с карьером по добыче угля составляет 7,5 км 2 .
.JPG)
Как и любая станция, потребляющая уголь в качестве топлива, Белхатувская ТЭС является крупным источником выбросов СО 2 в атмосферный воздух, 37,2 млн тонн в 2013 году. В 2014 году Европейская комиссия присвоила станции статус, как оказывающей наибольшее воздействие на изменение климата в Европе.
5. FUTTSU CCGT POWER PLANT , Япония
FUTTSU CCGT POWER PLANT
Станция состоит из четырех блоков:
По количеству крупных электростанций, потребляющих ископаемое топливо, лидирует Китай. Большинство из этих станций работают на угле. Что же касается нашей страны, самым крупным энергоисточником является Лукомльская ГРЭС, установленная мощность 2890 МВт (
Рефтинская ГРЭС - крупнейшая тепловая электростанция в России , работающая на твёрдом топливе . Расположена в Свердловской области , в 100 км северо-восточнее Екатеринбурга и в 18 км от Асбеста. В 2,5 км от ГРЭС находится посёлок Рефтинский с населением около 18 тыс. человек. Ежегодная выработка электроэнергии составляет около 20 000 млн кВт·ч.
3 июля 1963 года группа первостроителей высадились на окраине Асбеста и, пробираясь сквозь таежные дебри, поехала осматривать площадку для строительства электростанции, которой суждено было стать флагманом уральской энергетики. В этом же году Юрием Еловиковым был забит первый колышек на площадке строительства Рефтинской ГРЭС.
Возведение электростанции было одной из самых важных строек в регионе, поэтому её ход непрерывно контролировался Свердловским обкомом партии во главе с Б. Н. Ельциным.
Проектирование Рефтинской ГРЭС было поручено Уральскому отделению отраслевого института "Теплоэлектропроект" - УралТЭПу. Коллектив института развивался со времен внедрения плана ГОЭЛРО и проектировал все электростанции большого Урала, накопив громадный опыт работы. В проект Рефтинской ГРЭС были включены наиболее удачные технологические решения того времени, весь мировой опыт.
В марте 1967 года был уложен первый кубометр бетона в фундамент главного корпуса. Стройка набирала темп. Один за другим оживали объекты первого блока, мощностью 300 МВт.
После серии проверок и опробований котла и турбины, первый блок был включен в сеть 24 декабря 1970 г. и сразу начал работать на максимальной нагрузке. Принцип работы блока с максимальной нагрузкой сразу после монтажа сохранился на всех девяти последующих энергоблоках 300–500 мегаватт, которые будут ежегодно запускаться вплоть до выхода на проектную мощность в 1980 году.
Блок № 1 был принят в эксплуатацию 28 декабря 1970 года государственной комиссией под председательством В. П. Трачука. Именно с этого момента начался отсчет жизнедеятельности электростанции. Блоки №2 и №3 были приняты в эксплуатацию в 1971 году. В следующем году был введён блок №4. В сентябре 1974 года был пущен блок №5. И в мае 1975 года был пущен блок №6. Мощность электростанции достигла 1 800 МВт.
Продолжать строительство блоков по 300 МВт было не выгодно. Принимается решение расширять Рефтинскую ГРЭС за счёт “пятисоток”.
Буквально за один год был подготовлен фундамент всех четырёх объектов. Едва в конце 1977 года был сдан государственной комиссии энергоблок №7, как у его торца поднялись металлоконструкции корпуса восьмого энергоблока. Следующие блоки №8 и №9 по 500 МВт вводились в конце 1978 и 1979 гг. соответственно. Последний, десятый, энергоблок введён в строй действующих энергоблоков 21 декабря 1980 года.
А 22 декабря 1980 года в честь окончания строительства ГРЭС и выхода на конечную проектную мощность в 3800 МВт, состоялся массовый митинг, на котором первый секретарь Свердловского обкома КПСС Б. Н. Ельцин поздравил энергетиков и вручил правительственные награды более двумстам строителям, монтажникам, эксплуатационникам. Начальнику Управления строительства Рефтинской ГРЭС Илье Владимировичу Вольфсону было присвоено звание Героя Социалистического Труда.
В 1997 году впервые в стране на пылеугольном блоке 500 мегаватт Рефтинской ГРЭС внедрена АСУ ТП. Так начала реализовываться разработанная в Свердловэнерго концепция реконструкции и развития АСУ ТП электростанций страны. Принципиально новая, невиданная на пылеугольных блоках технология сделала комфортным рабочее место машиниста (панели были заменены на 8 мониторов) и снабдила персонал большим количеством информации .
Доля вырабатываемой на Рефтинской ГРЭС электроэнергии от общего объёма потребляемой Свердловской областью электроэнергии составляет около 40%. Условно говоря, почти каждая вторая лампочка в домах жителей Свердловской области загорается от электроэнергии, генерируемой Рефтинской ГРЭС. Электростанция обеспечивает электроснабжение потребителей Уральского региона с выдачей мощности в ОЭС России.
Дымовая труба № 4 Рефтинской ГРЭС высотой 330 метров является одной из высочайших дымовых труб в мире .
Характеристика оборудования
Котлоагрегаты
| Станционный номер | Тип, система котлоагрегата, завод-изготовитель (фирма) | Год изготовления | |
|---|---|---|---|
| 1 | ПК-39-II, Подольский ЗИО | 1968 | 1970, декабрь |
| 2 | ПК-39-II, Подольский ЗИО | 1969 | 1971, июнь |
| 3 | ПК-39-II, Подольский ЗИО | 1970 | 1971, декабрь |
| 4 | ПК-39-II, Подольский ЗИО | 1971 | 1972, декабрь |
| 5 | ПК-39-II, Подольский ЗИО | 1972 | 1974, сентябрь |
| 6 | ПК-39-II, Подольский ЗИО | 1974 | 1975, май |
| 7 | П-57-II, Подольский ЗИО | 1975 | 1977, декабрь |
| 8 | П-57-II, Подольский ЗИО | 1976 | 1978, ноябрь |
| 9 | П-57-III, Подольский ЗИО | 1977 | 1979, декабрь |
| 10 | П-57-III, Подольский ЗИО | 1979 | 1980, декабрь |
Турбоагрегаты
| Станционный номер | Тип турбоагрегата(тип, система двигателя), завод-изготовитель (фирма) | Год изготовления | Год и месяц начала работы на электростанции |
|---|---|---|---|
| 1 | К-300-240-ХТГЗ | 1968 | 1970, декабрь |
| 2 | К-300-240-ХТГЗ | 1969 | 1971, июнь |
| 3 | К-300-240-ХТГЗ | 1969 | 1971, декабрь |
| 4 | К-300-240-ХТГЗ | 1971 | 1972, декабрь |
| 5 | К-300-240-ХТГЗ | 1973 | 1974, сентябрь |
| 6 | К-300-240-ХТГЗ | 1974 | 1975, май |
| 7 | К-500-240-ХТГЗ | 1976 | 1977, декабрь |
| 8 | К-500-240-ХТГЗ | 1977 | 1978, ноябрь |
| 9 | К-500-240-ХТГЗ | 1978 | 1979, декабрь |
| 10 | К-500-240-ХТГЗ | 1980 | 1980, декабрь |
Электрические генераторы
| Станционный номер | Тип, завод-изготовитель (фирма) | Год изготовления | Год и месяц начала работы на электростанции |
|---|---|---|---|
| 1 | 1993 | 1994, июнь | |
| 2 | ТГВ-300, Харьковский завод «Электротяжмаш» | 1969 | 1971, июнь |
| 3 | ТГВ-300, Харьковский завод «Электротяжмаш» | 1970 | 1971, декабрь |
| 4 | ТГВ-300, Харьковский завод «Электротяжмаш» | 1972 | 1972, декабрь |
| 5 | ТГВ-300, Харьковский завод «Электротяжмаш» | 1997 | 2002, июль |
| 6 | ТГВ-300, Харьковский завод «Электротяжмаш» | 1974 | 1975, май |
| 7 | ТГВ-500, Харьковский завод «Электротяжмаш» | 1977 | 1977, декабрь |
| 8 | 1979 | 1994, октябрь | |
| 9 | ТВМ-500, завод «Сибэлектротяжмаш» | 1981 | 1982, август |
| 10 | ТВМ-500-2, НПО «Элсиб» | 2007 | 2008, март |
Топливоснабжение
Доставка экибастузского угля осуществляется железнодорожным транспортом на расстояние 1400 км. Подача топлива на блоки 300 и 500 МВт автономная. Схема топливоподачи включает в себя вагоноопрокидыватели, систему ленточных конвейеров, расположенных в подземных галереях и надземных эстакадах, узлы пересыпки, дробильный корпус.
Производительность каждой топливоподачи 1200т/ч. Схема подачи угля со склада на производство бульдозерная. На ГРЭС имеются четыре ёмкости для хранения мазута на 16000 м³.
Техническое водоснабжение
Система охлаждения оборотная, с прудом-охладителем и использованием глубинного водозабора. Площадь пруда-охладителя 25 км². Мощность системы оборотного водоснабжения 12,2 млн м/сут.
Гидрозолоудаление
Система удаления золы и шлака замкнутая, гидравлическая, с транспортировкой золы и шлака по золопроводам на золоотвалы. В эксплуатации находится золоотвал № 2 площадью 1008 га.
Золоотвал № 1 площадью 440 га выведен из строя и полностью рекультивирован. Уникальный проект рекультивации золоотвала №1 Рефтинской ГРЭС завершился в 2007 году. Впервые в России с помощью уникального метода лесопосадок в природу возвращена земля, общей площадью 440 га. В результате совместной работы ученых Ботанического сада УрО РАН, Института экологии растений и животных, Сухоложского лесхоза и энергетиков Рефтинской ГРЭС по рекультивации (т. е. воспроизводству природных ресурсов) золоотвала на том месте, куда сбрасывались отходы, растут сосны высотой 3 метра.
В настоящее время рекультивированный золоотвал №1 представляет собой молодой сосновый лес, который находится в ведении Сухоложского лесничества Департамента лесного хозяйства Свердловской области . В 2008 году Рекультивация золоотвала №1 на Рефтинской ГРЭС признана лучшим экологическим проектом года. Эта премия была учреждена Минприроды РФ, проект победил в номинации "Природоохранные технологии" .
Сухое золошлакоудаление
Внедряется система сухого золошлакоудаления фирмы Tenova Takraf .
29 сентября 2015 года «Энел Россия» торжественно представила один из своих самых масштабных экологических проектов - систему сухого золошлакоудаления на Рефтинской ГРЭС. На данный момент это первая подобная система, примененная на электростанции в России. «Энел Россия» инвестировала в этот проект более 12,5 млрд рублей. Впервые в России традиционный, гидравлический способ удаления золошлаковых отходов на угольной электростанции был заменен новым, «сухим» методом. Это позволит существенно увеличить объемы промышленной утилизации золы, образующейся в качестве побочного продукта деятельности угольной электростанции. Сухая зола может быть широко использована в таких областях как дорожное строительство, сельское хозяйство, производство строительных материалов. К новой системе сухого золошлакоудаления подведены железнодорожные пути, что дает возможность осуществлять отправку сухой золы как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. СЗШУ потенциально позволит отгружать промышленным потребителям весь объем золы, производимый на электростанции, а это до пяти миллионов тон в год. Весь невостребованный объём сухой золы транспортируется при помощи труболенточного конвейера, длиной 4,5 км к золоотвалу, где зольный штабель разравнивается и утрамбовывается. Пыление предотвращается путём водного орошения поверхности. Далее на подготовленную поверхность укладывается грунт, который засевается травами. Внедрение комплекса СЗШУ позволит существенно снизить потребление воды для складирования золы, что дает возможность продолжать использовать существующий золоотвал № 2 Рефтинской ГРЭС в течение следующих 35 лет и сохранить сотни гектаров леса от вырубки. Проект СЗШУ Рефтинской ГРЭС был осуществлен в рамках Соглашения о сотрудничестве в области охраны окружающей среды, которое было подписано между «Энел Россия» и Правительством Свердловской области на ИННОПРОМЕ в 2011 году .
Водоподготовка
Водоподготовка осуществляется на ХВО производительностью по Na-катионированной воде 100 т/ч, по обессоленной воде - 340 т/ч.
Общестанционная обессоливающая установка работает по схеме: известкование и коагуляция в осветлителях, фильтрация в механических фильтрах, одноступенчатое обессоливание для подпитки теплосети, трехступенчатое обессоливание воды для восполнения потерь воды и пара в цикле ГРЭС.
Конденсат турбин проходит очистку на блочных обессоливающих установках по схеме: обезжелезивание на электромагнитных фильтрах с последующей фильтрацией на фильтрах смешивающего действия (ФСД) - предвключенных и основных.
Система контроля и управления
Управление и контроль за работой энергоблоков 300 и 500 МВт осуществляется с блочных щитов управления - один щит на каждые два блока, куда вынесены приборы регулирования работы основного и вспомогательного оборудования.
На блоках внедрена автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) на базе вычислительных машин СМ-2М, СМ-2, М-6000 и информационных М-60. На 6 и 10 блоках внедрена АСУ ТП Siemens Simatic.
Система газоочистки
Исторически очистка газов от золы производилась в электрофильтрах.
13 мая 2015 года после завершения масштабного технического перевооружения, направленного на повышение экологических показателей, компания «Энел Россия» осуществила торжественную церемонию запуска энергоблока №7 на Рефтинской ГРЭС. Впервые в России на энергоблоке были установлены рукавные фильтры с эффективностью 99,9%, что позволит предотвратить выброс в атмосферу до 10 000 тонн золы в год. Проект осуществлен в рамках экологической программы, которая выполняется «Энел Россия» в соответствии с Соглашением о сотрудничестве в области охраны окружающей среды, подписанным с Правительством Свердловской области в 2011 году. Для обеспечения оптимальных режимов очистки дымовых газов на энергоблоке №7 были установлены фильтры из 16 800 «рукавов». Модернизация энергоблока также позволила повысить надежность и эффективность работы оборудования и значительно снизить расход топлива. В рамках переоборудования энергоблока №7 был установлен новый генератор, применены уникальные инженерные решения по замене поверхностей нагрева котла, произведена модернизация оборудования газового тракта и системы уплотнения регенеративного воздухоподогревателя. Это, в свою очередь, позволяет сократить перетоки воздуха из воздушной части подогревателя в газовую в 2,5 – 3 раза и приводит к снижению расхода электроэнергии на собственные нужды, а, следовательно, повышению КПД котла .
11 июля 2015 года на международной промышленной выставке ИННОПРОМ-2015 в Екатеринбурге «Энел Россия» объявила об оснащении рукавными фильтрами еще двух энергоблоков Рефтинской ГРЭС – №4 и №5. Установка рукавных фильтров с эффективностью 99,9% на энергоблоках №4 и №5 Рефтинской ГРЭС, мощностью 300 МВт каждый, позволит предотвратить выброс в атмосферу суммарно порядка 30 000 тонн золы в год, а вместе с введенным ранее в эксплуатацию энергоблоком №7 – порядка 40 000 тонн золы в год при максимальной нагрузке. В ходе технического перевооружения энергоблоков были использованы передовые технологии, многие из которых применялись в России впервые. Так, для обеспечения оптимальных режимов очистки дымовых газов на каждом энергоблоке 300 МВт установили по 14 600 золоулавливающих «рукавов». Для этого в общей сложности произвели демонтаж 3000 тонн металлоконструкций электростатических фильтров. Вместе с тем, на энергоблоке №5 в рамках модернизационных работ установили низкоэмиссионные горелки, позволяющие сократить выбросы оксидов азота. Помимо улучшения экологических показателей энергоблоков, проведенная модернизация также позволила повысить надежность и эффективность работы оборудования и снизить расход топлива
Рефтинская ГРЭС является самой крупной тепловой электрической станцией России, работающей на твердом топливе. Станция расположена в Свердловской области, на расстоянии 18 км от города Асбест. Ее главная задача, как крупнейшего производителя энергии на Урале, заключается в снабжении электрической энергией промышленных предприятий Свердловской, Тюменской, Пермской и Челябинской областей.
Установленная электрическая мощность станции равна 3800 МВт, а установленная тепловая мощность – 350 Гкал/час. В электростанции 10 энергоблоков. Выдача мощности ГРЭС осуществляется по 5 высоковольтным линиям 500 кВ и 5 ЛЭП 220 кВ. 24-го сентября 2008-го года суммарная выработка станции с момента ввода ее в эксплуатацию достигла 700 млрд.
В качестве основного топлива на ГРЭС используется экибастузский каменный уголь (теплотворная способность 16.3 МДж/кг, зольность на сухую массу 43.3%), а резервного – мазут марок 40 и 100.
Строительство электростанции стартовало в 1963-ем году. С декабря 1970-го года по май 1975-го было пущено оборудование первой очереди станции, состоящей из 6 энергоблоков мощностью по 300 МВт. Каждый блок состоял из прямоточного двухкорпусного котлового агрегата ПК-39-II (паропроизводительность 950 т/ч) и турбины К-300-240-ХТГЗ (электрическая мощность 300 МВт).
Вторая очередь Рефтинской ГРЭС, ввод в эксплуатацию которой осуществлялся с декабря 1977-го года по декабрь 1980-го, состояла из четырех энергоблоков на 500 МВт каждый. Силовые установки включали в себя прямоточные котлы 2хП-57-2 и 2хП-57-3 (паропроизводительность 1.650 т/ч) и турбины К-500-240 (эл. мощн. 500 МВт).
15-го февраля 1993-го года вошла в состав в РАО ЕЭС и была сдана в аренду АО «Свердловэнерго». C 1-го января 2006-го года Рефтинская ГРЭС является филиалом генерирующей компании ОАО «ОГК-5».
В 2008 году Рефтинская ГРЭС вошла в состав итальянской энергетической компании Enel. В настоящее время электростанция является производственным филиалом ПАО "Энел Россия", в состав которой входят также Конаковская ГРЭС, Среднеуральская ГРЭС и Невинномысская ГРЭС.
29 сентября 2015 года «Энел Россия» торжественно представила один из своих самых масштабных экологических проектов - систему сухого золошлакоудаления на Рефтинской ГРЭС. На данный момент это первая подобная система, примененная на электростанции в России. «Энел Россия» инвестировала в этот проект более 12,5 млрд рублей. Впервые в России традиционный, гидравлический способ удаления золошлаковых отходов на угольной электростанции был заменен новым, «сухим» методом. Это позволит существенно увеличить объемы промышленной утилизации золы, образующейся в качестве побочного продукта деятельности угольной электростанции. Сухая зола может быть широко использована в таких областях как дорожное строительство, сельское хозяйство, производство строительных материалов. К новой системе сухого золошлакоудаления подведены железнодорожные пути, что дает возможность осуществлять отправку сухой золы как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. СЗШУ потенциально позволит отгружать промышленным потребителям весь объем золы, производимый на электростанции, а это до пяти миллионов тон в год. Весь невостребованный объём сухой золы транспортируется при помощи труболенточного конвейера, длиной 4,5 км к золоотвалу, где зольный штабель разравнивается и утрамбовывается. Пыление предотвращается путём водного орошения поверхности. Далее на подготовленную поверхность укладывается грунт, который засевается травами. Внедрение комплекса СЗШУ позволит существенно снизить потребление воды для складирования золы, что дает возможность продолжать использовать существующий золоотвал № 2 Рефтинской ГРЭС в течение следующих 35 лет и сохранить сотни гектаров леса от вырубки. Проект СЗШУ Рефтинской ГРЭС был осуществлен в рамках Соглашения о сотрудничестве в области охраны окружающей среды, которое было подписано между «Энел Россия» и Правительством Свердловской области на ИННОПРОМЕ в 2011 году.
В начале 60-х годов перед энергетиками Урала встала задача обеспечить электроэнергией освоение вновь разведанных месторождений нефти и газа в Западной Сибири. Однако темпы добычи нефти, ее транспортировка, строительные работы сдерживались отсутствием электроэнергии, которую реально можно было подать только с Урала. Это обстоятельство предопределило местоположение Рефтинской ГРЭС, которая должна была частично восполнить дефицит электроэнергии на Урале и в то же время подать ее в Тюменскую область. Строительство электростанции началось в 1963 г. и закончилось в 1980 г. Сегодня Рефтинская ГРЭС - крупнейшая в России тепловая электростанция, работающая на твердом топливе, обеспечивающая электроэнергией промышленные районы Свердловской, Тюменской, Пермской и Челябинской областей. В состав ОАО "Энел ОГК-5", первой оптовой генерирующей компании, созданной в ходе реформы российской энергетики, Рефтинская ГРЭС вошла в 2006 году. Основной акционер ОАО "Энел ОГК-5" - международная электроэнергетическая компания Enel, работающая в России в секторе производства и распределения энергии, а также добычи газа.
Основными предметами профильных видов деятельности Рефтинской ГРЭС являются:
· производство, передача и распределение электрической энергии;
· производство, передача и распределение тепловой энергии.
Основными предметами вспомогательных видов деятельности Рефтинской ГРЭС являются работы, направленные на техническое, информационное, ресурсное и прочее обеспечение работоспособности электростанции.
Установленная электрическая мощность Рефтинской ГРЭС - 3800 тыс. кВт, тепловая мощность - 350 Гкал/час. На ГРЭС установлено 6 энергоблоков по 300 тыс. кВт каждый и 4 энергоблока по 500 тыс.кВт каждый. Основное топливо - экибастузский каменный уголь с теплотворной способностью 16,3 мдж/кг, зольностью на сухую массу - 43,3 %.
Первый энергоблок второй очереди мощностью 500 МВт введен в эксплуатацию в декабре 1977 г. Четвертый, последний по счету, энергоблок 500 МВт сдан в эксплуатацию в декабре 1980 г.
Основные сооружения электростанции: главные корпуса энергоблоков 300 и 500 МВт, объединено - вспомогательный корпус, топливное хозяйство, сооружения золошлакоудаления и технического водоснабжения, сооружения электрической части.
Для выброса дымовых газов в атмосферу сооружены две дымовые трубы высотой 250 метров.
Управление и контроль за работой энергоблоков 300 и 500 МВт осуществляются с блочных щитов управления (один щит на каждые два энергоблока), куда вынесены приборы регулирования работы основного и вспомогательного оборудования.
Котлоагрегаты и турбины оборудованы системой технологических защит, блокировок и сигнализации.
На энергоблоках 300 и 500 МВт внедрена автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) на базе вычислительных машин СМ-2М, М-6000 и информационных М-60. АСУ ТП обеспечивает высокую надежность работы основного оборудования, его максимальную автоматизацию и дистанционное управление, широкое использование техники не только в режимах нормальной эксплуатации, но и при пусках и остановах энергоблоков.
Проект Рефтинской тепловой электростанции разработан Уральским отделением института "Атомтеплоэлектропроект". Сооружение электростанции осуществлялось строительным управлением Рефтинской ГРЭС треста "Уралэнергострой" с привлечением субподрядных специализированных организаций Министерства энергетики и электрификации РФ. С декабря 1992 года по март 2005 года Рефтинская ГРЭС входила в состав Акционерного Общества (ОАО) "Свердловэнерго" на правах филиала.
Миссию Рефтинской ГРЭС можно выразить следующим образом:
"Вырабатывая энергию, мы обеспечиваем стратегические интересы страны, рост доходности по капиталам акционеров, стабильную и эффективную работу предприятия".
В соответствии с миссией предприятия можно определить цель и задачи Рефтинской ГРЭС:
· Обеспечение бесперебойного энергоснабжения потребителей в течение всего переходного периода;
· Выполнение плановых и нормативных показателей;
· Повышение уровня жизни работников предприятия и их семей;
· Обеспечение организации высококвалифицированным персоналом;
· Эффективная система отбора, найма персонала, комплектование
· кадрового резерва.
Рефтинская ГРЭС - это гигант энергетики. Гигант с огромным количеством разнообразного оборудования, которое необходимо грамотно эксплуатировать, ремонтировать, поддерживать в работоспособном состоянии. Всем этим занимаются люди, работающие на Рефтинской ГРЭС. Каждый на своем месте выполняет свою работу, которая выливается в общий результат. А результат - это восхищение, уважение и почет, о которых говорят, когда речь заходит о Рефтинской ГРЭС и о людях, работающих здесь.
