Идея бизнеса: производство кирпича в домашних условиях, как открыть мини цех?
Откуда ведем бизнес: частный дом, цех, арендуемое помещение
Основные затраты: приобретение оборудования для производства, покупка материалов, электричество
Необходимое оборудование: станок для производства кирпича, формы
Расходные материалы: песок, цемент, вода , красители
Начальный капитал: от 200 000 руб. до 1 500 000 руб.
Срок окупаемости: от 6-ти до 18-ти месяцев
Возможная прибыль: от 35 000 руб. до 200 000 руб.

Кирпич - это уникальный материал, который сочетает в себе высокую прочность и хорошие тепло и шумоизоляционные характеристики. Более того, он также является простым в работе и эксплуатации, экологичным , огнестойким, сейсмоустойчивым, долговечным, не дающим усадки. Все строения, которые выполнены из кирпича не нуждаются в каком-либо особом обслуживании и контроле .

Окупаемость мини завода по производству кирпича

Практика показала, что мини завод по производству кирпича сможет окупится за несколько лет. Соответственно этот бизнес является весьма высокорентабельным и перспективным. Так как данный вариант ведения бизнеса не требует осуществления монтажа очистительных сооружений, то организовать производство можно будет в любых промышленных помещениях. Покупка оборудования сопровождается предоставлением проектно-сметных расчетов, сервисного обслуживания и пуско-наладочных работ, также осуществляется подготовка персонала.

Оборудование для самостоятельного производства кирпича.

Оборудование для производства кирпича

С помощью универсального, передвижного, автоматического пресса полусухого прессования можно производить кирпичные изделия из любой породы глины, а также из отсева, мучки , боя ракушника, отходов кирпичных заводов.

В состав пресса входит автоматический вращающийся стол, разделенный на 3 участка: 1. погрузочный 2. формовочный 3. выпускной.

Аппарат является очень оперативным в работе. Это оборудование может быть использовано в полевых условиях. С его помощью производят силикатный, облицовочный, цветной кирпич, которому в дальнейшем придают фактуру рваного камня. Наш рынок предлагает огромный выбор оборудования для производства кирпича по различной стоимости. Недорогой вариант - это механический станок, который позволяет производить кирпич в трёх типоразмерах. Принцип его работы основывается на сжимании рабочей смеси (глины, отсева, цемента) в специальной матрице-форме ручным прижимом. Станок содержит дозирующее устройство и бункер, который позволяет осуществить загрузку. Стоит отметить, что станок является простым в эксплуатации, он может работать без электричества, что очень важно.

Еще одним популярным видом оборудования является «гипперпресс ». Гипперпресс оснащают стандартной матрицей, рассчитанной для изготовления более 30 позиций кирпича, и облицовочной плитки. Важно, что производство гипер прессованного кирпича является более экономичным и рентабельным.

Мини линия производства кирпича. Станок для производство кирпича.

В комплект оборудования можно отнести и формы для производство кирпича.

Технология производства кирпича.

Прежде чем организовать бизнеса необходимо выбрать и изучить технологию производства. При этом необходимо учитывать, что применение традиционных технологий, которые предполагают производство кирпича путем пластического формования могут быть рентабельными только в том случае, если оно охватывает около 30 млн. штук в год. Ведь в такой проект необходимо вложить сумму не менее 1 млрд. рублей.

Еще одной, более доступной технологией производства кирпича является гиперпрессование. Материал, который изготавливают в соответствии с этой технологией является очень распространенным и применяемым, а также обладает хорошими качественными характеристиками. К тому же, степень его морозостойкости и прочности в несколько раз выше, чем аналогичный показатель его «традиционных собратьев».

Производство кирпича осуществляется с применением отходов таких отраслей как горнорудная, асбестная , цементная, металлургическая.

Следующий этап - это сушка кирпича. Этот процесс является очень ответственным и непростым. Если с этой целью пользоваться кирпичным мини заводом, то стоимость готового качественного кирпича будет не слишком высокой, так как количество бракованной продукции будет небольшим. В процессе испарения влаги будет происходить сближение частиц в заготовке по мере поверхностного натяжения, что позволит уменьшить объем кирпича. Усадка продолжается до достижения 15% показателя. После чего отмечается сокращение объемов, хотя при этом физически связанная жидкость все еще не полностью испаряется. Чтобы сделать процесс сушки более качественным необходимо воспользоваться оборудованным стеллажом с навесом. Более того, необходимо следить за тем, чтобы кирпичики хорошо проветривались и чтобы на них не попадали прямые солнечные лучи. На длительность процесса сушки влияет температура, влажность, а также подвижность наружного воздуха. Как правило, на этот процесс уходит от 6 до 15 суток. Стоит отметить, что такой кирпич-сырец имеет довольно низкую водостойкость, поэтому стены здания, возводимого из такого кирпича нужно защитить от влаги.

Финансовый план.

Рентабельность производства кирпича.

Персонал

Чтобы управлять станками вам потребуется три человека, в обязанности которых будет входить слежение за работой машин, заправка смесителя сырьем, прием готового кирпича. Стоит отметить, что современные мини-заводы по производству кирпича являются очень безопасными и практически безвредными. Чтобы полностью укомплектовать коллектив завода не забудьте о складском работнике, который будет заниматься ведением учета сырья и готовой продукции.

У вас также может возникнуть необходимость в водителе с грузовым а/м.

Бухгалтера нанимать на постоянную работу не стоит, благодаря изменениям в законодательстве, представители малого бизнеса должны сдавать отчетность раз в три месяца, поэтому вам будет достаточно раз в три месяца пользоваться услугами такого профессионала.

Вам также потребуется уборщица и сторож.

Вопросы сбыта

Самым главным в этом деле является сбыт. Учтите, что если линия по производству кирпича будет простаивать вы потеряете большую сумму денег. Поэтому вы должны позаботится о бесперебойном сбыте кирпича. Основными потребителями кирпича, как правило, являются стройки, но ведь большинство из них уже имеет заключенные контракты с заводами, поэтому заключение контракта с ними может быть весьма хлопотным делом. Еще одним из активных потребителей кирпича является частный сектор. Именно эта сфера должна помочь вашей фирме на первом этапе. Если вы будете изготавливать качественную продукцию, то вы очень скоро приобретет высокую популярность.

Назад

Вперед -

• Рыночная ситуация
• Выбор помещения
• Сырьевой вопрос
• Сколько можно заработать
• Какие нужны документы для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Как показали последние 5 лет, рынок керамического кирпича не показывает спад, не смотря на общую картину мирового экономического спада. Это позволяет российским предприятиям — производителям керамики, чувствовать себя достаточно уверено, что подтверждается не только данными Росстата, но и мнением большинства участников рынка. При этом последние озабочены не столько вопросами выживания, сколько наращиванием объемов производства, расширением ассортимента выпускаемой продукции и закреплением на рынке элитных стройматериалов. При этом строительный рынок все еще готов принять новых игроков, однако желающим открыть бизнес на этом поприще придется вложить не менее 100 тыс. долларов — только на закупку основного оборудования. Полноценный завод же, обойдется инвестору в сумму равную 700-800 тыс. долларов…

Рыночная ситуация

Основная тенденция, которая отмечается всеми экспертами - в 2012 году рынок керамического кирпича окончательно вышел из кризиса, и даже превысил докризисные показатели. Сегодня же, производство строительной керамики показывает устойчивый рост, в среднем - на 9,5% ежегодно. Это подтверждается и оценкой Минрегиона РФ, которые указывают на 10% — ый рост данного сегмента рынка.

Анализ авторитетной Discovery Research Group прогноза ввода жилья до 2023 года показал, что рынок керамической кирпича к 2015 году вырастет на 6% по сравнению с годом 2012. Ежегодный рост в ближайшие пять лет в среднем на 5% подтверждают и другие маркетинговые агентства.

Отмечается и общий рост количества предприятий-производителей керамического кирпича. Если к началу кризисного 2008 года их общее количество составляло порядка 1700 компаний, то уже в 2013 году число производителей возросло на 47% и составило более 2500 предприятий. Игроками данного рынка являются крупные машиностроительные и строительные холдинги, в чьих руках имеются специальные подразделения, а также более мелкие производители в лице небольших сельских предприятий.

Выбор помещения

Для организации даже небольшого предприятия по производству керамического кирпича с объемом производства до 15 млн. единиц в год, потребуются значительные площади. Для размещения только одной производственный линии необходимо порядка 4500 - 6000 м2. Под склад сырья отводится 2000м2. Еще 1000м2 занимает цех обжига. Для склада готовой продукции потребуется выделить порядка 1500 м2. Таким образом, общая площадь завода составляет не менее 1 га. Аренда таких площадей потребует значительных расходов. В идеале, земельный участок должен находиться в муниципальной собственности - сотрудничество с государством обойдется дешевле, нежели чем аренда частной собственности. Тем более, что сейчас поддержка производственного бизнеса стоит в приоритете у наших чиновников.

Основные требования к помещению для организации производства - наличие электричества (оборудование потребляет 90 кВт), водопровода (потребность в воде до 900м3 в год) и отопления. Сам же участок должен находиться на расстоянии не менее 500 метров от ближайших жилых комплексов. Как правило, в каждом городе есть собственные промышленные зоны, где размещаются подобного рода предприятия. С таких мест и следует начинать поиск.

При подборе производственных площадей можно обратиться к региональным властям. Сегодня в каждом регионе работают корпорации по развитию предпринимательства (или департаменты), одной из задач которых является поиск и привлечение инвесторов в свой регион. Там вам должны показать основные свободные площадки, которые имеются на территории их области, и предоставить всю помощь, по аренде или покупки данных участков.

Какое оборудование выбрать для производства

Пожалуй, основные затраты при организации бизнеса на керамическом кирпиче - вложения в покупку оборудования. Выбор у бизнесмена здесь не слишком велик. Основной поставщик на этом рынке - Китайская народная республика. Полный перечень линии по производству керамического кирпича китайского производства методом обжига включает следующие составляющие: смеситель, электронный дозатор, подъемные и линейные транспортеры, отсеиватель камней, вальцовый дробитель, истиратель тонкой фракции, машины подачи сырья, прессы, разгрузчик, печь обжиговая, вагонетки, разворотные пути и тачки, тяговые механизмы и формы для кирпича. Полная стоимость такого комплекта оборудования, с учетом доставки из Китая и всех таможенных волокит составит порядка 4 000 000 юаней или 22 млн. российских рублей. По мнению специалистов, вложения в покупку отечественного оборудования для минизавода будут несколько ниже. Однако качественные показатели наших линий и их производственные возможности уступают зарубежным аналогам.

Сырьевой вопрос

Основным сырьем для производства керамического кирпича служит природная глина, которая есть во многих регионах нашей страны в избыточном количестве. На языке производителей звучит как: суглинок средней, пылевой коричневого цвета, добываемый в карьере. Единственное условие - фракция должна быть не более 0,5 мм. Расход глины на 1000 единиц кирпича в стандартном размере 250х120х60 мм составляет 1,8 м3. Таким образом, предприятие, производящее 15 млн. кирпичей в год, нуждается в 8700 м3 глины. Помимо глины в качестве сырья выступает вода и добавки в виде пигментов и красителей.

Технология производства керамического кирпича

В производстве керамического кирпича различат две технологии — пластическое формование и метод полусухого прессования. Основное отличие технологий заключается в использовании разной по влажности сырьевой массе. При этом первая — наиболее распространенная технология. Производство кирпича методом пластического формования позволяет получать два вида кирпича — полнотелый и пустотелый. Производство керамического кирпича должно соответствовать ГОСТу 530-2012 «Кирпич и камни керамические».

На первом этапе технологии пластического формования происходит подготовка сырьевой массы. Для этого добытую из карьера глину помещают с специальные забетонированные ямы, где происходит разравнивание глиняной массы. На этом этапе с помощью вальцов из глины выделяются камни, а благодаря постоянно вращающемуся валу и подвижным граблям разбиваются особо твердые куски глины. Задача такой обработки — разбивание глиняных кусков до фракции размером около миллиметра. В результате такой обработки получается глина с влажностью 20%.

Затем полученный глиняный порошок подлежит увлажнению и перемешиванию в особом фильтре. В процессе перемешки в глиняную массу добавляют различные добавки. Затем глина формируется в брус, который по сути и является заготовкой будущего керамического кирпича. Полученные заготовки разрезают на составные части — кирпичи-сырцы. Полученный кирпич-сырец подвергают предварительной сушке для избавления от лишней влаги до уровня влажности 8-12%.

Завершающий этап — обжиг кирпича. Перед обжигом кирпич помешают в особую печь, где происходит окончательное досушивание. Затем температуру постепенно поднимают до 800 градусов и кирпич приобретает окончательную форму. По достижении максимального значения температура поддерживается на таком уровне некоторое время, а затем плавно опускается на 150 градусов в час. В результате этого получается высококачественное изделие, которое не боится ни ударов, ни влаги, ни температурных колебаний.

Маркетинг и вопросы реализации

Итоговый успех любого предприятия зависит от налаженных каналов реализации продукции. Нет сбыта — нет прибыли. Этот момент следует предусмотреть еще на этапе составления бизнес-плана производства кирпича . Основные клиенты — строительные фирмы, оптовые перекупщики, рынки и специализированные сетевые маркеты. Основной сезон спроса на кирпич начинается ранней весной и заканчивается в конце лета — в момент замирания строительного рынка. Именно к началу строительного сезона производители наращивают выпуск продукции.

Сколько можно заработать на производстве керамического кирпича

Розничная цена на керамический кирпич в размере 250х120х60 мм по регионам составляет в среднем 15 рублей за штуку. Фактически, при условии хотя бы 70% сбыта оборот предприятия, производящего 1 млн. кирпичей в год составит порядка 10,5 млн. рублей.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству керамического кирпича

Предпринимателю понадобятся следующие компоненты:

• оборудование для производства - ручные и автоматические станки (обойдется приблизительно в 23 млн. рублей);
• мешалки и установки для тепловой обработки (2 450 000 руб. установка);
• также понадобится сырье, то есть песок, смеси и стабилизаторы (150 000 рублей);
• кроме того нужны рабочие, которые будут обслуживать производственную линию (200 000 рублей).

Еще нужно позаботиться о складе и рабочей площадке, где будет производиться и храниться готовое оборудование.

Сколько можно заработать

В РФ кирпич стандартных размеров стоит 15 рублей. Умножаем на фактическую выдачу продукции вашего завода (стоит брать 70% от общего дохода, так как 100% продукции реализовать не удастся), получаем примерный доход -11 млн рублей в год при учете, что ваша компания будет поставлять на рынки хотя бы один миллион кирпичей.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Самым оптимальным в соотношении цена/качество вариантом приобретения оборудования для начинающего бизнесмена станет покупка Б/У станков и механизмов советского производства. Затем данные изделия можно заменить новыми механизмами китайского производства. Европейское оборудование будет намного дороже, а отечественная продукция, за редким исключением, отличается низким качеством и надежностью. При условии покупки станков в Китае затраты составят 4 000 000 юаней, то есть двадцать два миллиона рублей. В эту сумму входит и доставка всего необходимого в РФ.

Какое оборудование выбрать для начала деятельности

Предпринимателю понадобится:

• станки - истиратель тонкой фракции, вальцовый дробитель, отсеиватель камней, транспортеры (линейный и подъемный), электронные дозаторы и смесители;
• инфраструктура - тяговые механизмы (тачка, разворотный путь и вагонетка), погрузчик;
• тепловое оборудование - формы, печь обжиговая, прессы и машины подачи сырья.

Какой ОКВЭД указать при регистрации производства керамического кирпича

Код ОКВЭД 26.40 используется для бизнеса по производству кирпича, керамической плитки и других неогнеупорных изделий строительного направления. Для реализации огнеупорной керамики действует код ОКВЭД 26.26.

* В расчетах используются средние данные по России

Стартовые вложения:

от 300 000 ₽

Стоимость простейшего станка

от 245 000 ₽

Себестоимость кирпича от оптовой цены

Срок окупаемости:

от 12-18 мес.

Кирпич - это один из самых популярных стройматериалов в России. Производство кирпича как бизнес интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с минимальными вложениями.

Производство кирпича и кирпичных изделий – это бизнес, доступный каждому, даже начинающему предпринимателю. Современные автоматизированные линии для производства кирпича позволяют максимально снизить использование ручного труда и получить разнообразную номенклатуру выпускаемых изделий. Бизнес обеспечивает достаточно высокую рентабельность и приемлемые сроки окупаемости первоначальных вложений.

Производство кирпича: перспективы и объемы рынка

Кирпич является одним из самых универсальных строительных материалов в России. Растущие объемы строительства предполагают все большее его потребление экономикой. В плане создания бизнеса, производство кирпича интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с привлечением минимальных инвестиций.

Основными потребителями кирпича являются строительные организации. Около 70% кирпича идет на жилищное строительство.

Профессиональный набор для создания идей бизнеса

Трендовый продукт 2019..

Производством кирпича в РФ занимаются порядка 700 предприятий. Как правило, они реализуют свою продукцию на территории своего региона, так как доставка кирпича на большие расстояния может существенно увеличить его цену. Экономически выгодно осуществлять поставку кирпича не более чем на 200-300 километров, если речь идет об автомобильном транспорте.

Наибольшее количество кирпича производится и реализуется в Центральном федеральном округе, как наиболее экономически активном. С 2015 года объемы производства керамического кирпича падали, в 2017 году – незначительно выросли. Что касается силикатного кирпича, то на рынке существует устойчивая тенденция к снижению его производства.

Такая ситуация на рынке кирпича обусловлена несколькими факторами. Основным из них является снижение доходов населения, которое началось еще в 2014 году и продолжается и сейчас, вследствие чего жители РФ все меньше средств инвестируют в жилье. Другим фактором, обуславливающим снижение количество производства кирпича, является все более активное использование альтернативных способов возведения зданий, таких как возведение зданий из сэндвич-панелей, монолитное строительство, строительство из дерева. Следует учесть, что строительство из кирпича, при всех его плюсах, является одним из самых дорогих и длительных способов возведения зданий.

В РФ наличествует сезонность в производстве кирпича. Максимальные объемы производства приходятся на летние и осенние месяцы, то есть на период, когда весенние запасы уже распроданы и активизируется строительство.

Виды и классификация кирпичных изделий

Прежде всего кирпич различается по материалу, из которого он изготавливается.

Керамический кирпич делают из глины с различными добавками. Основной производства силикатного кирпича является кварцевая порода, то есть песок. Гиперпресованный кирпич производится посредством прессовки в специальных формах отсевов мрамора, ракушечника или доломита, либо из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня.

В основу второй классификации кирпича положено его назначение. Выделяют строительный или рядовой кирпич, облицовочный кирпич, который подразделяется на фактурный и фасонный варианты, печной или огнеупорный кирпич. Также выделяют клинкерный кирпич, который делается из тугоплавких сортов глины.

В зависимости от характера наполнения, кирпич подразделяют на полнотелый и пустотелый.

В России стандартизированы три типоразмера кирпича, также производится кирпич по европейским типоразмерам.

Как Вы видите, кирпичи бывают совершенно разных видов, каждый из которых имеет свои особенности производства и область применения. Внимательно проанализируйте рынок кирпичных изделий своего региона и найдите те виды кирпича, в сегменте которых конкуренция ниже, или выше его потребление. Обратите внимание на качество изделий, представленных на рынке. Если Вы сможете обеспечивать лучшее качество, то это будет являться значительным конкурентным преимуществом, так как многие потребители готовы платить повышенную цену за эксклюзивное качество товара.

Технология производства кирпича

Несколько слов скажем о основных технологиях производства кирпичных изделий, так как от этого зависит вид приобретаемого оборудования. Сразу оговоримся, что технология производства является сложным процессом, в котором присутствуют свои нюансы и тонкости. Мы не будем останавливаться на технологических моментах производства подробно, а опишем только суть применяемых технологий, от которой и будет зависеть тип применяемого оборудования.

Основой технологии для производства силикатного кирпича является прессование. На первом этапе подготавливается смесь для производства кирпича, которая состоит из извести, воды и песка. Далее происходит прессование и автоклавная обработка кирпича.

Производство керамического кирпича, производимого на основе глины, начинается с приготовления однородной очищенной от примесей смеси. Далее происходит формовка кирпича, его сушка и обжиг.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Схема производства клинкерного кирпича аналогична технологии производства керамического кирпича. Отличия заключаются в исходном сырье – тугоплавкой сланцевой глине и высокой температуре обжига.

В состав гиперпрессованного кирпича входят цемент и отсев известняка или прочих сходных материалов. Метод гиперпрессования или, другими словами, двухстороннего прессования при производстве кирпича, заключается в получении изделия путем сжатия мелко дисперсных частиц под воздействием избыточного давления.

Как вы видите, технологии производства кирпича можно условно поделить на две группы – на технологию, с использованием обжига и на безобжиговую технологию.

Выбор технологии производства должен быть сделан исходя из того, какой вид кирпичей наиболее востребован на вашем локальном рынке.

Оборудование для производства кирпича

Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.

В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.

Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:

линия для измельчения сырья;

линия для формирования кирпича;

линия для сушки и обжига.

Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:

оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:

оборудование для формирования сырого кирпича;

оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:

гиперпрессы;

дробилки;

приемные и расходные бункеры;

дозаторы;

винтовые и ленточные конвейеры;

передвижные компрессорные установки;

бетоносмесители и прочее оборудование.

Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.

Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.

Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.

Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.

При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства. Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.

Окупаемость бизнеса по производству кирпича и финансовые результаты

Прибыль в данном бизнесе зависит от производительности используемого оборудования и, соответственно, капитальных затрат на приобретение оборудования. Как правило, оборудование с небольшими вложениями окупается быстрее полномасштабного завода.

Срок окупаемости мини-завода составляет около 1-1,5 года. Большое предприятие по производству кирпичных изделий окупается около трех лет. Это при условии, что Вам удастся обеспечить загрузку производства не менее 70-80%.

Основными инвестиционными затратами при открытии кирпичного производства являются затраты на оборудование. Суммарный объем вложений, с учетом оборудования и оборудования помещений, составит от 300 тысяч рублей.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Полная себестоимость выпускаемых кирпичных изделий примерно составляет около 30-50% от оптовой цены. Разброс в величине себестоимости на производство зависит от степени автоматизации. На полностью автоматизированных заводах участие персонала в производстве минимально, за счет чего снижается вес заработной платы в структуре себестоимости. Но автоматизированные линии стоят гораздо дороже и требуют квалифицированного персонала для наладки и обслуживания производства.

Прибыль, в зависимости от масштаба производства, может составлять от 300 тысяч в год для мини-завода и до 50 миллионов рублей и выше для крупного предприятия.

На себестоимость производства и, соответственно, прибыль кирпичного производства существенно влияет логистика. Основные клиенты должны располагаться как можно ближе к производству, так как длительная перевозка кирпича не всегда бывает рентабельна, также он может повреждаться в процессе транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Еще более важно близкое расположение к источникам сырья.

Юридические аспекты открытия бизнеса по производству кирпича

Для открытия бизнеса по производству кирпича подойдет любая организационная форма – как ООО, так и ИП.

Упрощенная система налогообложения является предпочтительной для данного вида бизнеса, однако учитывайте, что максимальный оборот для УСН в 2018 году составил 150 миллионов рублей.

Основным кодом ОКВЭД для керамического кирпича будет 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

Для силикатного кирпича код ОКВЭД будет группа 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

При открытии бизнеса необходимо будет получить разрешения от Роспотребнадзора, пожарной инспекции и, в зависимости от региона, в Росприроднадзоре. Дополнительно необходимо уведомить органы власти муниципалитета по месту регистрации или расположения производства.

Желательно получить сертификат соответствия на выпускаемую продукцию. В обязательном порядке законодательство этого не требует, однако потребители продукции обращают внимание на наличие необходимых сертификатов. Речь идет о так называемой, добровольной сертификации. Этот этап необходимо проходить уже после запуска производства, когда будут отобраны образцы для сертификации и выдано заключение на срок от одного до трех лет. Стоимость получения подобного сертификата составляет около 10 тысяч рублей.

Основные риски в бизнесе по производству кирпичных изделий

Основным риском для предпринимателей, которые хотят заняться бизнесом по производству кирпича, является дальнейшая стагнация экономики РФ и соответственно, снижение доходов населения. Снижение доходов населения может привести к уменьшению темпов жилищного строительства, что снизит спрос на строительные материалы. При реализации этого сценария выживать будут более крупные предприятия, имеющие большое количество крупных заказчиков. Такие предприятия имеют возможность снижения отпускной цены за счет больших объемов производства, а также запас финансовой прочности, в частности, их гораздо охотнее кредитуют банки, чем малый бизнес.

Еще одним существенным риском является опережающий рост тарифов на энергоносители, что особенно критично при производстве кирпича, технология которого подразумевает обжиг.

Основным же риском и основным вопросом в данном бизнесе остается вопрос сбыта. Конкуренция на этом рынке очень велика. Чтобы войти на рынок, нужно делать дисконт к цене реализации, а это снижает прибыль. Открывать бизнес по производству кирпичных изделий необходимо только при наличии подтвержденных каналов сбыта продукции. Метод «вот произведем и будем продавать» в данной сфере вполне может не сработать. Мы считаем, что открывать такой бизнес можно только при наличии хотя бы двух-трех заказчиков, которые гарантированно суммарно будут забирать не менее 75% произведенной вами продукции.

Таким образом, бизнес по производству кирпича и кирпичных изделий является рентабельным и эффективным. Он значительно дифференцирован по первоначальным вложениям, на рынок можно зайти и с очень небольшой суммой инвестиций. Небольшая сумма инвестиций будет предполагать большое количество ручного труда, что несколько снижает рентабельность бизнеса. Окупаемость бизнеса составляет от одного до трех лет при условии достаточно высокой загрузки производства. Основным риском данного бизнеса является высокая конкуренция в данном сегменте и сложность сбыта продукции.

463 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 47123 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Срок окупаемости инвестиций в производство поликарбонатных материалов составляет минимум два – два с половиной года.

Открытие своего предприятия по изготовлению резинотехнических изделий обойдётся в несколько миллионов рублей, если же предполагается выкуп земли и постройка зданий, то нужно рассчитывать уже на нескол...

При примерной оценке для того чтобы открыть небольшую пилораму с объемами производства около 350 куб. метра пиломатериалов в месяц, потребуется от 4 млн. рублей.

Бизнес по изготовлению изделий из полимербетона требует сравнительно небольших начальных вложений. Все используемые материалы, производственное оборудование и инструменты можно найти в продаже, а кое-...

Полная сумма инвестиционных затрат в открытие распиловочного цеха составит не менее 5,5 млн. рублей. Достижения точки безубыточности стоит ожидать через 8-10 месяцев.

Для организации предприятия производительностью не более ста панелей за смену без оборудования для производства клинкерной плитки потребуется от 1,5 млн. рублей.

• • Сырье и материалы
  • Затраты на электроэнергию
• • • • Похожие бизнес-идеи:

Предлагаем вашему вниманию образец бизнес-плана производства полнотелого кирпича, который может использоваться как технико-экономическое обоснование вложения средств в бизнес.

Целью проекта является создание небольшого предприятия по выпуску полнотелого кирпича . В ходе проведенных маркетинговых исследований был выявлен не удовлетворенный спрос на данную продукцию. Высокий спрос на полнотелый кирпич обусловлен его высокими показателями прочности и качества, благодаря чему он является единственным материалом, используемым при кладке фундамента, колонн и других несущих конструкций.

Полнотелый кирпич, изготовленный в соответствии с ГОСТом, будет иметь следующие характеристики:

• Структурная прочность — равномерность и отсутствие примесей делают его невероятно прочным материалом;
• Морозостойкость — полнотелый кирпич замечательно переносит морозы и перепады температур;
• Плотность — кирпич не должен иметь внутри или на поверхности полостей, которые можно рассмотреть невооруженным взглядом;
• Теплоизоляция — у полнотелого кирпича этот параметр не так высок, как у пористого или пустотелого, но находится на достаточно высоком уровне;
• Гидроизоляция — низкая предрасположенность к впитыванию влаги позволяет строить из полнотелого строительного кирпича фундаменты и подвальные помещения;
• Жаростойкость - из полнотелого кирпича можно строить печи.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству кирпича

• Производственная площадь - 350 кв. м.
• Тип собственности - аренда, 30 тыс. руб. в месяц.
• Количество рабочих смен: 1 смена.
• Количество рабочих дней в месяце: 22 дня.
• Производительность в смену: 7600 штук кирпичей, масса готового изделия - 6 кг.

Сколько нужно денег на открытие мини-завода по производству кирпича

Установка вибропресс Мастек - конвейер для изготовления стенового кирпича - 2 450 000 руб.

Вспомогательное оборудование (стеллажи, тележки, рабочий инструмент и т.д.) - 150 000 руб.

Реконструкция арендованного помещения - 850 000 руб.

Прочие расходы - 200 000 руб.

ИТОГО: 3 650 000 руб.

Сырье и материалы

В состав смеси для производства полнотелого кирпича входят: цемент марки М-400Д20, в качестве наполнителя используется кварцевый песок и гранитный щебень.

Песок и щебень поставляются с карьера при помощи автотранспорта, цемент доставляется от местных поставщиков.

Цена одной тонны цемента с доставкой (100км) составляет 4 200 рублей. Соответственно 1 кг цемента будет стоить: 4 200/100 = 4,2 руб. Стоимость песка с доставкой (40 км) составит 0,25 руб./кг. Щебень с доставкой (30км) обойдется в 0,24 руб./кг.

Стоимость материалов для производства одного кирпича, согласно бизнес плана, составляет:

Затраты на электроэнергию

• Вибропресс: 30 кВт х 4 час = 120 кВт в смену
• Освещение: 4 кВт х 8 час = 32 кВт в смену
• Кранбалка: 10 кВт в смену

Итого за смену: 162 кВт, что по тарифу 4,5 р. за кВт/час составит = 729 рублей

С учетом нормы производства 7 600 кирпичей в смену, получаем: 729 руб. / 7600 = 0,096 руб. на один кирпич.

Затраты на техническое обслуживание основного оборудования

По опыту действующих предприятий затраты на техническое обслуживание установки «вибропресс Мастек-Конвейер» составляют не более 50 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 189 руб. в смену на обслуживание линии.

ИТОГО: 189 / 7600 = 0,025 руб. на один кирпич.

Затраты на оплату труда персонала

Затраты на оплату труда персонала составляют 79 000 руб. / 22 смен = 3 590 руб./ смена.

ИТОГО: 3590 / 7600 = 0,47 руб. на один кирпич.

— Теплоснабжение. Затраты на отопление производственного цеха площадью 350 кв.м. составляют 8000 в месяц. Помещение отапливается газом, в период с октября по апрель, то есть 7 месяцев.

— Горячее и холодное водоснабжение. Затраты воды на добавление в смеси, мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1200 руб. в месяц.

Отсюда общие затраты на обслуживание производственного помещения составят: (8000 х 7) + (1200 х 12) = 70 400 руб. в год или 5866 руб. в месяц или 266 руб. в смену.

Итого: 266 / 7600 = 0,035 на один кирпич.

Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. в час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену.

ИТОГО: 800 / 7600 = 0,11 руб. на один кирпич.

Калькуляция себестоимости на производство одного полнотелого кирпича

Общая себестоимость производства одного полнотелого кирпича составляет 4,33 рубля.

Сколько можно заработать от производства и реализации полнотелого кирпича

Производительность кирпича за смену составляет 7600 штук, соответственно в месяц за 22 рабочих смены - 167 200 кирпичей. Средняя рыночная цена по регионам за один кирпич — 9 рублей.

Отсюда чистая прибыль предприятия, после уплаты всех налогов, составит 690 536 рублей в месяц. При таких показателях, первоначальные вложения окупаются за 6 месяцев работы. Это при условии, что вся произведенная продукция будет реализовываться без задержек.

1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

---